Strømningsmålere hjelper matbehandlingsbedrifter med å oppnå effektiv produksjon.

I næringsmiddelindustrien innebærer effektiv produksjon ikke bare økt kapasitet og reduserte kostnader, men henger også tett sammen med stabilitet i produktkvalitet og sikring av mattrygghet. Med den omfattende og standardiserte utviklingen innen næringsmiddelindustrien er tradisjonelle produksjonsmodeller som bygger på manuell erfaring ikke lenger tilstrekkelige for å møte moderne bedrifters behov. Automatisert utstyr som strømningsmålere, kvantitative kontrollbokser og dataloggere har blitt en sentral støtte for bedrifter som vil oppnå nøyaktig kontroll og effektiv produksjon. Denne artikkelen vil fokusere på veien mot effektiv produksjon i næringsmiddelbedrifter, med vekt på bruksområder, typevalg og betydningen av strømningsmålere, samt rollen, bruksmetoder og kjernefordelene med kvantitative kontrollbokser og dataloggere, og dermed avdekke den nøkkeltværende verdien av automatisert utstyr i effektiv matvareprosessering.

1. Produktets bruksområder og brukstyper, og hvilke komponenter som krever strømningsmålere.

Matvareprosessering er en kompleks og mangfoldig prosess som innebærer transport og kontroll av flytende materialer i flere faser, fra råvarebehandling og semiferdigproduktprosessering til emballering av ferdige produkter. Som ett av de viktigste råmaterialene i matvareprosessering påvirker stabiliteten og nøyaktigheten til væskestrømmen direkte produktkvalitet og produksjonseffektivitet. Strømningsmålere, som nøkkelkomponenter for måling av væskestrøm, brukes mye i ulike matvareprosesseringscener, med betydelige forskjeller i brukstyper og brukssteder mellom ulike scenarier.

1.1 Hovedbruksområder for produkt

Bruksområdene for strømningsmålere i matvareindustrien kan deles inn i følgende kategorier basert på typene bearbeidede produkter og prosesssteg:

• Scenarioer for drikkevareprosessering : omfatter produksjonsprosesser for flasket vann, kulsyret drikke, fruktjuice, teedrikker, meieriprodukter osv., og innebærer transport og dosering av væsker som vann, fruktjuice, sirup, melk og karbondioksidgass.

• Krydderhåndteringscenarioer : inkluderer produksjon av produkter som soyasaus, eddik, kokkevin, chili-saus og tomatpuré, og innebærer måling og transport av væsker som fermentasjonsvæske, saltlake, sukkerløsning, olje og krydderutdrag.

• Korn- og oljeprosesseringsscenarier : omfatter prosessering av produkter som matolje, ris og mel, og innebærer måling og regulering av væsker som råolje, raffinert olje, vann og damp.

• Ferdigmatprosesseringsscenarier : inkluderer produksjon av produkter som hurtignudler, frosne dumplings og pølser, og innebærer transport og kvantitativ tilsetning av væsker som bakeblandinger, fyll, oljer, saltlake og kryddersåser.

• Meieriprosesseringscenarioer : omfatter produksjon av produkter som melk, yoghurt og ost, og innebærer måling og dosering av væsker som råmelk, melkevæske, surmelkkultur, sukkerløsning og stabilisator.

1.2 Klassifisering av strømningsmålertyper

Basert på deres måleprinsipper og aktuelle fluidtyper, kan strømningsmålere som vanligvis brukes i matprosessering deles inn i flere hovedtyper, inkludert volumetriske strømningsmålere, differensielle trykkstrømningsmålere, elektromagnetiske strømningsmålere og virvelstrømningsmålere. Forskjellige typer strømningsmålere varierer når det gjelder målenøyaktighet, anvendelige medier og installasjonskrav; derfor må den passende typen velges basert på det spesifikke bruksområdet.

1.3 Komponenter som krever strømningsmålere i hver prosesseringsstadium

Uavhengig av matprosesseringssituasjonen, krever enhver prosess som omfatter transport, dosering og kvantitativ tilsetning av flytende materialer bruk av strømningsmålere for strømningskontroll. Spesifikke anvendelser inkluderer hovedsakelig følgende nøkkelfaser:

• Råvareinntaksfase : Når råvarelager transporterer flytende råvarer til prosesseringsverksteder, for eksempel tilførsel av springvann i produksjon av flaskevann, transport av saft- og fruktsmos i drikkevareproduksjon og innføring av råolje i matoljeproduksjon, er det nødvendig å nøyaktig måle mengden brukte råvarer ved hjelp av strømningsmålere for å unngå sløsing eller mangel på råvarer.

• Ingrediensblanding : En av de viktigste trinnene i matvareprosesseringsindustrien er blanding av ulike flytende råvarer i nøyaktige proporsjoner. For eksempel krever produksjon av drikker nøyaktig blandingsforhold mellom sirup, vann og fruktjuice, mens produksjon av krydder krever blanding av saltløsning, sukkerløsning og fermentasjonsvæske. Alle disse prosessene krever kontinuerlig overvåkning av strømnivået for hver råvare ved hjelp av strømningsmålere for å sikre nøyaktige blandingsforhold.

• Varme-/kjøleprosess : Noen matvareprosesser krever dampoppvarming eller kjøling med kaldt vann for å kontrollere prosesstemperaturen, som for eksempel sterilisering av meieriprodukter, hermetikk og pasteurisering av drikker. Strømningsmålere brukes til å måle strømnivået av damp eller kjølevann for å sikre stabil oppvarming/kjøling og garantere produktkvalitet.

• Rengjørings- og desinfeksjonsprosess : Rengjøring og desinfeksjon av utstyr og verksteder for matforarbeiding krever bruk av væsker som rent vann og desinfeksjonsmidler. Strømningsmålere kan brukes til å måle mengden rengjøringsløsning og rent vann som brukes, kontrollere rengjøringstid og kostnader, og sikre at rengjøringen og desinfeksjonseffekten oppfyller kravene til mattrygghet.

• Fylling av ferdig produkt : Ved produksjon av flasker og bokser med matvarer, som flaskevann, drikker, soya saus og meieriprodukter, er det nødvendig å bruke strømningsmålere for nøyaktig å styre fyllingsvolumet i hver flaske/boks for å sikre at nettoinnholdet i produktet oppfyller nasjonale standarder, samtidig som fyllingseffektiviteten forbedres.

• Avløpsvannbehandling : Avløpsvann fra matforarbeiding må behandles før det slippes ut. Strømningsmålere kan brukes til å måle mengden avløpsvann som slippes ut og mengden tilsetningskjemikalier som tilsettes, for å sikre at avløpsbehandlingen oppfyller kravene og miljøkravene.

2. Hvilken type strømningsmåler ble brukt?

Forskjellige matbehandlingscenarioer og prosesser har ulike krav til de fysiske egenskapene (som viskositet, temperatur og korrosivitet), strømningsområde og målenøyaktighet for væskemediet. Derfor trengs forskjellige typer strømningsmålere. Nedenfor beskrives typene strømningsmålere som brukes i hver fase og valgkriteriene, basert på spesifikke bruksområder:

2.1 Vanlige strømningsmålere i drikkevarebehandlingscenarioer

• Elektromagnetiske strømmingsmålere brukes mye til måling av strømningshastigheten for ledende væsker som vann, fruktjuice og sirup. Fordelene inkluderer høy målenøyaktighet, uvillighet mot endringer i væskeviskositet og temperatur, samt fravær av bevegelige deler inne i røret, noe som gjør dem mindre utsatt for tettløp og som oppfyller krav til matvarehygiene. For eksempel kan elektromagnetiske strømningsmålere nøyaktig måle strømningshastigheten til ledningsvann i råvannstransportstadiet under produksjon av flaskevann, og dermed gi datastøtte til påfølgende filtrerings- og desinfeksjonsprosesser. I ingrediensforberedelsesstadiet for fruktjuicedrikker kan elektromagnetiske strømningsmålere overvåke strømningshastigheten til fruktjuicekonsentrat og sirup i sanntid, og sikre nøyaktige blandingsforhold. De egner seg også for melkebaserte væsker og scenarier som krever nøyaktig måling av massestrøm. I produksjon av meieridrikker kan for eksempel elektromagnetiske strømningsmålere måle massestrømmen av melk direkte, og unngå feil i volumstrøm forårsaket av endringer i temperatur og trykk, og dermed sikre stabile næringsinnholdsforhold i produktet.

• Voteks strømmåler : Brukes til å måle strømningshastigheten til karbondioksidgass. For eksempel kan virvelstrømningsmåleren i produksjonen av kulsyreholdige drikker nøyaktig måle strømningshastigheten til karbondioksid som tilsettes drikken, kontrollere gassinholdet i drikken og sikre smaken og kvaliteten på produktet.

2.2 Vanlige strømningsmålere i krydderhåndterings-scenarier

• Volumetrisk strømningsmåler (elliptisk tannhjulsmåler) : Egnet for måling av strømningshastighet for viskøse krydder. Den elliptiske tannhjulsmåleren beregner strømningshastigheten ved å måle hvor mange ganger fluidet driver tannhjulene til rotasjon. Den tilbyr høy målenøyaktighet, er uaffected av endringer i fluidets viskositet og har en enkel konstruksjon og lett vedlikehold. I transport- og ferdigflaskingsstadiene av soyaoljeproduksjon kan den elliptiske tannhjulsmåleren nøyaktig måle strømningshastigheten og sikre stabil produktkvalitet.

• Elektromagnetiske strømmingsmålere brukes til å måle strømningshastigheten til ledende væsker som saltevann og sukkerløsninger. For eksempel, i ingrediensblandingstrinnet i produksjon av chili-saus, kan elektromagnetiske strømningsmålere måle strømningshastigheten til saltevann og sukkerløsninger for å sikre nøyaktige blandingsforhold; i eddikproduksjon kan elektromagnetiske strømningsmålere overvåke strømningshastigheten til organiske syreløsninger som dannes under fermentering for å styre fermenteringsprosessen.

2.3 Vanlige strømningsmålere i korn- og oljeprosesseringscenarioer

• Volumetriske strømningsmålere (elliptiske tannhjulsmålere) : Egnet til måling av strømningshastighet for oljeholdige væsker som råolje og raffinert olje. Elliptiske tannhjulstrømningsmålere har fordeler som høy målenøyaktighet, sterke antistøyegenskaper og lang levetid. De kan fungere ved høyere temperaturer og trykk, noe som gjør dem egnet for langdistanse-transport og måling av oljeholdige væsker i korn- og oljeprosessering. For eksempel kan elliptiske tannhjulstrømningsmålere i prosessen for raffinering av spiseolje nøyaktig måle tilførsel av råolje og utgangsmengde av raffinert olje, og dermed gi nøyaktige data for kostnadsregnskap.

• Voteks strømmåler : Brukes til å måle strømningshastigheten for damp. For eksempel kan virvelstrømningsmålere i oppvarmings- og tørkeprosessen for korn- og oljeprosessering måle dampens strømningshastighet, regulere oppvarmingstemperatur og tid, og sikre at fuktmengden i korn- og oljeprodukter er i henhold til standardene.

2.4 Vanlige strømningsmålere i scenarier for bearbeiding av ferdigmat

• Elektromagnetiske strømmingsmålere brukes til å måle strømningshastigheten til ledende væsker som deig, saltevann og sauser. For eksempel, i prosessen med transport av deig ved produksjon av hurtignøddler, kan elektromagnetiske strømningsmålere overvåke deigens strømningshastighet i sanntid for å kontrollere nødlenees formtykkelse og kvalitet; ved tilbereding av fyll til frosne dumplings kan elektromagnetiske strømningsmålere måle strømningshastigheten til råmaterialer som olje og saltevann for å sikre smaken og aromen i fyllet.

2.5 Vanlige strømningsmålere i avløpsrensing

Elektromagnetiske strømmingsmålere er vanlig brukt til å måle avløpsstrøm i matvareprosessens avløpsrensing fordi de har fordeler som god korrosjonsmotstand, bred måleområde og ikke påvirkes av avløpsens turbiditet. I prosessen med tilsetting av rengjøringskjemikalier kan mengden av tilsetningsmidler styres nøyaktig for å sikre effekten av avløpsrensingen.

3. Betydningen av strømningsmålere i ulike situasjoner

Som «strømningsøyene» i matvareprosesser er strømningsmålere viktige i ulike applikasjoner, hovedsakelig for å sikre produktkvalitet, forbedre produksjonseffektivitet, redusere produksjonskostnader, sikre mattrygghet og oppfylle krav til miljøvern. Spesifikt:

3.1 Drikkevarebehandlingscenario: Sikrer stabil smak og kvalitet

Smaken og kvaliteten på drikkevareprodukter er tett knyttet til parametere som forhold mellom råvarer og karboneringsinnhold. I produksjon av fruktjuice kan unøyaktig strømningskontroll av fruktjuicekonsentrat og sirup føre til ubalanse i søthet og surhet, noe som påvirker smaken negativt. I produksjon av karbonerte drikker kan svingninger i karbondioksidstrøm resultere i for lite eller for mye karbonering, noe som reduserer produktets konkurranseevne. Strømningsmålere sikrer stabile blandingsforhold og kontrollerbart karboneringsinnhold ved hjelp av sanntids- og nøyaktig strømningsmåling, og garanterer dermed konsekvent smak og kvalitet på drikkevarene. Videre kan strømningsmålere under flasking prosessn kontrollere nettoinnholdet i hver flaske nøyaktig, og dermed forhindre markedsanmerkninger og økonomiske tap grunnet undermåls nettoinnhold.

3.2 Krydderprosesseringsscenarier: Sikrer at smak og sikkerhet oppfyller standarder

Smaken av krydder har svært spesifikke og stabile krav. For eksempel avhenger saltligheten i soya, surheten i eddik og styrken i chili-sausen alle av nøyaktige forhold mellom råvarene. Under fermentering av soya påvirker kontrollen av saltvannsstrømmen direkte fermenteringsvirkningen og soyaens saltlighet; i produksjon av chili-saus påvirker strømningshastighetskontrollen av olje og kryddervæske produktets smak og holdbarhet. Ved å måle strømningshastigheten til hver væskeformet råvare nøyaktig, sikrer strømningsmålere at blandingsforholdene oppfyller prosesskravene, noe som garanterer stabilitet i kryddersmak. Videre unngår bruk av strømningsmålere kostnadsbesparelser forårsaket av overdreven tilsetning av råvarer, samtidig som det forhindrer dårligere produktkvalitet grunnet utilstrekkelige råvarer, og sørger for at krydder oppfyller kravene til mattrygghet.

3.3 Korn- og oljeprosesseringscenario: Øke effektiviteten og sikre produktsikkerhet

I korn- og oljeprosessering krever transport og oppvarming av oljerike væsker nøyaktig strømningskontroll. I råoljeraffinering måler roterende strømningsmålere nøyaktig tilførselen av råolje og utgangen av raffinert olje, noe som letter kostnadsregnskap og produksjonsplanlegging. I oppvarmings- og tørkestadiet sikrer virvelstrømningsmålere at fuktkvoten i korn- og oljeprodukter oppfyller standardene, og hindrer muggdannelse og råtning grunnet for høy fuktighet, og garanterer dermed produktsikkerhet. Videre muliggjør bruk av strømningsmålere automatisert transport av oljerike væsker, erstatter tradisjonelle manuelle operasjoner, øker produksjonseffektiviteten, reduserer menneskelige feil og senker arbeidsintensiteten.

3.4 Scenario for prosessmat: Sikring av formkvalitet og produksjonskontinuitet

Produksjonen av ferdigmat foregår hovedsakelig på kontinuerlige samlebånd, og stabil strømningskontroll er avgjørende for å sikre kontinuerlig produksjon. I produksjon av hurtignøddler kan svingninger i deigstrømmen føre til ujevn nudeltynnslek og knusing, noe som påvirker produktets utseende og kvalitet, og kan til og med føre til nedstengning av produksjonslinjen. Ved tilbereding av fyll til frosne dumplings kan ustabile strømningshastigheter for ingredienser som olje og saltevann føre til ujevnt fuktnivå i fyllet, noe som påvirker dumplingens pakkemuligheter og tekstur. Strømningsmålere overvåker og styrer væskestrøm i sanntid, og sikrer kontinuitet og stabilitet i produksjonsprosessen, reduserer produksjonsavbrudd forårsaket av strømningsfluktuasjoner og forbedrer produksjonseffektiviteten. Samtidig kan nøyaktig strømningskontroll unngå sløsing med råvarer og redusere produksjonskostnader.

3.5 Avløpsrens-scenario: oppfylle krav om miljøvern og redusere behandlingskostnader

Med stadig strengere miljøregler har overholdelsesgraden for avløpsrensing i næringsmiddelindustrien blitt avgjørende for bedriftenes overlevelse og utvikling. I avløpsrensingsprosessen gir elektromagnetiske strømningsmålere nøyaktige målinger av avløpsstrømmen, og gir dermed datagrunnlag for justering av prosessparametere slik at rensa avløpsvann oppfyller utslippskravene. I kjemikalietilsetningsfasen muliggjør de presis kontroll av doseringen, noe som unngår kostnadsspilling på grunn av overdosering og forhindrer utilstrekkelig behandling på grunn av for liten dosering. Bruk av strømningsmålere hjelper ikke bare bedrifter med å oppfylle miljøkrav og unngå bot, men reduserer også kostnadene for avløpsrensing og øker deres nivå for grønn utvikling.

4. Betydningen av å bruke strømningsmålere

Utenom sine spesifikke anvendelser i ulike scenarier har strømningsmålere stor og universell verdi for produksjonen og driften av matbehandlingsbedrifter som helhet, og fungerer som en kjerneforsikring for å oppnå effektiv, nøyaktig og sikker produksjon. Deres betydning kommer først og fremst til syne i følgende aspekter:

4.1 Sikre konsekvent produktkvalitet

Stabiliteten til matvarekvalitet er avgjørende for at bedrifter skal vinne markedets tillit. Nøyaktig kontroll av strømningshastigheten for væskeformige råvarer er et sentralt element for å sikre konsekvent produktkvalitet. Uansett om det gjelder drikkevareingredienser, smaksstoffer fra fermentering eller fyllingsformuleringer for ferdigmat, kan strømningsmålere overvåke og kontrollere mengden av hver væskeformige råvare i sanntid, og dermed unngå kvalitetsvariasjoner forårsaket av menneskelig feil eller svingninger i tilførselshastighet. Gjennom nøyaktig måling med strømningsmålere kan bedrifter oppnå standardisert kvalitetskontroll, og sikre konsekvens i smak, aroma og næringsinnhold mellom ulike partier, og dermed øke produktets konkurranseevne i markedet.

4.2 Forbedre produksjonseffektivitet og automatiseringsnivå

I tradisjonell matvareprosesseringsindustri avhenger måling av flytende råvarer ofte av manuell estimering eller volummåling, noe som er ineffektivt og feilutsatt. Bruken av strømningsmålere gjør det mulig med automatisert, sanntidsmåling av væskestrøm, noe som tillater sømløs integrering med automatiserte produksjonslinjer og kontrollsystemer for å oppnå lukket sløyfe-styring av produksjonsprosessen. For eksempel kan en strømningsmåler i en drikkevareflaskelinje overføre strømningsdata til kontrollsystemet i sanntid. Kontrollsystemet justerer automatisk hastigheten på pumpeanlegget basert på forhåndsdefinerte parametere for å sikre stabil strømning, uten behov for manuell inngripen. Denne automatiske styringsmodusen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også arbeidskostnader og belastning, og bidrar til at bedrifter kan omstille seg fra tradisjonell manuell produksjon til moderne, automatisert produksjon.

4.3 Reduser produksjonskostnader og ressursspill

Nøyaktig strømningsmåling forhindrer effektivt overforbruk eller sløsing med flytende råvarer. I matvareindustrien utgjør kostnaden for råvarer en betydelig andel av produksjonskostnadene. Unøyaktig strømningskontroll kan føre til overdreven tilsetning av råvarer, hvilket øker produksjonskostnadene, eller utilstrekkelige råvarer, noe som påvirker produktkvaliteten og fører til avskrivning av produkter. Gjennom nøyaktig strømningskontroll kan selskaper strengt følge kravet til råvarebruk under produksjonen og minimere sløsing. Samtidig hjelper strømningsmålere selskaper med å optimere energieffektiviteten og redusere energikostnader i energiforbrukssammenheng, for eksempel ved regulering av damp og kjølevannsstrøm. Videre reduserer bruk av strømningsmålere omarbeid og avskrivninger grunnet dårlig produktkvalitet, noe som ytterligere senker produksjonskostnadene.

4.4 Sikring av mattrygghet og konform produksjon

Mattrygghet er livslinjen for matvareprosesseringsbedrifter. Strømningsmålere spiller en avgjørende rolle for å sikre mattrygghet: For det første kan de ved nøyaktig måling av mengden råvarer som brukes, forhindre mattryghetsrisiko forårsaket av overdosering av råvarer, som potensielle helsefare forbundet med for mye salt og sukker tilsatt under produksjon av krydder. For det andre kan strømningsmålere i rengjørings- og desinfeksjonsprosessen kontrollere mengden rengjøringsvæske og vann som brukes, og dermed sikre effektiv rengjøring og desinfeksjon av utstyr og verksteder, unngå bakterie- og mikrobiell rest, og redusere risiko for matrelaterte helsefarer. Videre kan måledata fra strømningsmålere fungere som et viktig dokumentert grunnlag for produksjonsprosessen, noe som letter kvalitetssporing og tilsynskontroller. I lys av stadig strengere reguleringer i matvareindustrien, kan bruk av strømningsmålere hjelpe bedrifter med å oppfylle regulatoriske krav, oppnå etterlevelse i produksjonen og unngå bot og skade på merkevaren som følge av brudd på regler.

4.5 Tilby datastøtte for produksjonsstyring og beslutningsprosesser.

Volumstrømmålere kan under måling av strømningshastighet registrere og overføre strømningsdata i sanntid. Disse dataene er avgjørende for bedrifters produksjonsstyring og beslutningsprosesser. Ved å analysere strømningsdata samlet inn av volumstrømmålere, kan bedrifter forstå råvareforbruk og energiforbruk i hvert produksjonsstadium, optimere produksjonsprosessparametere og forbedre produksjonsstyringen. For eksempel kan bedrifter ved å analysere råvarestrømningsdata over ulike tidsperioder planlegge råvareinnkjøp og lagerstyring på en rasjonell måte for å unngå opphopning eller manglende råvarer; ved å analysere energistrømningsdata kan svake punkter i energiforbruket identifiseres, og tiltak for energibesparelser og reduksjon av forbruk kan utvikles. Videre kan strømningsdata også brukes til beregning av produksjonskostnader, vurdering av produksjonseffektivitet og andre oppgaver, og dermed gi et vitenskapelig grunnlag for bedriftens forretningsbeslutninger.

5. Funksjonen, bruken og fordelene med kvantitativ kontrollboks.

I matvareprosesseringsindustrien, inkludert kvantitativ tilsetning og fylling, er det utilstrekkelig å basere seg utelukkende på strømningsmålingsfunksjonen til en strømningsmåler for å oppnå nøyaktig kvantitativ kontroll. En kvantitativ kontrollboks, som er en kjernekontrollenhet brukt i kombinasjon med en strømningsmåler, mottar strømsignalet fra strømningsmåleren og bruker en innebygd styringsalgoritme for å oppnå nøyaktig kvantitativ kontroll av væskematerialer. Den er en viktig utstyrskomponent for å forbedre kvantitativ nøyaktighet og automatiseringsnivå i matvareprosessering.

5.1 Funksjonen til den kvantitative kontrollboksen

• Nøyaktig kvantitativ kontroll : Dette er hovedfunksjonen til den kvantitative kontrollboksen. Boksen kan forhåndssette målverdier for mengde og motta strømningsignaler fra strømningsmåleren i sanntid. Når den kumulative strømmen når den forhåndsinstilte verdien, sender den automatisk et kontrollsignal for å stoppe leveringssumpen eller regulere ventilen, og oppnår dermed nøyaktig kvantitativ levering eller fylling av væskematerialer. For eksempel brukes i prosessen med fylling av soya en forhåndsinnstilt kvantitativ verdi på 500 ml per flaske. Når den kumulative strømmen målt av strømningsmåleren når 500 ml, styrer den kvantitative kontrollboksen automatisk lukking av fyllingventilen, og sikrer dermed nøyaktig nettoinnhold i hver flaske med soya.

• Automatisk styring av produksjonsprosessen : Den kvantitative kontrollboksen kan kobles til automatiserte produksjonslinjer, transportpumper, ventiler og annet utstyr for å oppnå automatisk styring av produksjonsprosessen. Den kan utføre kvantitativ transport og fyllingsoperasjoner uten manuell innblanding, noe som øker produksjonseffektiviteten og reduserer menneskelige feil. For eksempel, i blandingsfasen av drikkevareingredienser, kan den kvantitative kontrollboksen sekvensielt styre start og stopp av transportpumper for ulike råvarer i henhold til forhåndsdefinerte formelrater, og dermed oppnå automatisk kvantitativ blanding av flere råvarer.

• Strømningsovervåking og anomalialarm : Mengdestyringsboksen kan vise den momentane og kumulative strømmen målt av strømningsmåleren i sanntid, slik at operatører kan overvåke produksjonsstatus. Når strømningshastigheten svinger unormalt eller overstiger det forhåndsdefinerte området, vil mengdestyringsboksen automatisk sende et alarmsignal for å minne operatørene på å feilsøke umiddelbart og unngå problemer med produktkvalitet eller produksjonsuhell forårsaket av unormal strømning.

• Dataregistrering og sporbarhet : Noen høyklassete mengdestyringsbokser er utstyrt med dataregistreringsfunksjoner som kan logge data som tid, kvantitativ verdi og faktisk strømningshastighet for hver kvantitativ operasjon, noe som letter sporing av produksjonsprosessen og kvalitetskontroll for bedrifter. Disse dataene kan eksporteres via USB-minnepinne eller lastes opp til bedriftens ledelsessystem via nettverk, og gir datagrunnlag for produksjonsstyring og beslutningsprosesser.

5.2 Fordeler med mengdestyring boks

• Høy kvantitativ nøyaktighet : Mengdestyringsboksen bruker en høypresisjons-styringsalgoritme som effektivt kan eliminere målefeil fra strømningsmåleren og forsinkelser i aktuatoren, og oppnå således svært presis mengdestyring. Mengdefeilen kan vanligvis holdes innenfor ±0,5 %, noe som er langt bedre enn nøyaktigheten ved manuell mengdemåling, og som kan tilfredsstille de strenge kravene i matprosessering når det gjelder nettoinnhold og ingrediensforhold.

• Forbedring av produksjons-effektivitet : Den kvantitative kontrollboksen automatiserer kvantitative operasjoner, noe som eliminerer behovet for sanntids manuell overvåkning og drift, og dermed betydelig forbedrer produksjonseffektiviteten. For eksempel kan den kvantitative kontrollboksen i store drikkevareflaskelinjer oppnå nøyaktig fylling av dusinvis eller til og med hundrevis av flasker per minutt, langt over manuell fyllingsytelse. Samtidig reduserer automatisert drift produksjonsavbrudd forårsaket av menneskelig innblanding, og sikrer kontinuitet i produksjonsprosessen.

• Redusere arbeidskostnader og belastning : Tradisjonelle kvantitative operasjoner krever at operatører overvåker strømningshastigheter i sanntid og manuelt styrer ventiler eller pumper, noe som fører til høy arbeidsbelastning og kostnader. Automatisert drift av kvantitative kontrollbokser kan erstatte manuelt arbeid, redusere antall operatører, senke arbeidskostnader og belastning, samt unngå driftsfeil forårsaket av menneskelig tretthet.

• Høyt kompatibel og bredt anvendelig : Kvantitativ kontrollboks kan brukes med ulike typer strømningsmålere (som elektromagnetiske strømningsmålere, volumetriske strømningsmålere, Coriolis massestrømningsmålere, etc.) og er egnet for ulike typer fluidmaterialer (som vann, olje, saft, sauser, etc.), og dekker kvantitative kontrollbehov i ulike faser av matprosessering. Videre er parameterinnstillingene fleksible og kan raskt justeres i henhold til ulike krav til produksjonsprosesser, noe som gjør den svært tilpasningsdyktig.

• Forbedring av produksjonsstyring : Strømmovervåkings- og dataloggerfunksjonene i kvantitativkontrollboksen hjelper bedrifter med å følge med på mengdeforholdene i produksjonsprosessen i sanntid, noe som lettar for produksjonsplanlegging og kvalitetskontroll. Ved å analysere de registrerte dataene kan bedrifter optimere prosessparametere og forbedre nøyaktigheten i produksjonsstyringen. I tillegg muliggjør dataloggerfunksjonen sporbarhet i produksjonsprosessen, noe som forenkler håndtering av kvalitetssikring og inspeksjoner.

6. Funksjonen til en datalogger

Gjennom hele matprosesseringsprosessen påvirker stabil kontroll av prosessparametere som temperatur, trykk, strømningshastighet og fuktighet direkte produktkvalitet og -sikkerhet. Dataloggere, som er enheter i stand til å sanntidsovervåke, registrere og lagre ulike prosessparametere, kan omfattende overvåke endringer i nøkkelparasmetere under produksjonen og dermed gi sterk støtte for kvalitetssporing, prosessoptimalisering og etterlevelsesprodusksjon. De er et viktig verktøy for matprosesseringsbedrifter som ønsker å forbedre sin produksjonsstyring. Deres kjernefunksjoner viser seg hovedsakelig i følgende aspekter:

6.1 Sanntidsopptak og registrering av nøkkelprosessparametere

Dataloggere kan koble seg til ulike sensorer (som temperatursensorer, trykksensorer, strømningsmålere og fuktsensorer) for å samle inn nøkkelparasiteter i hver fase av matprosesseringsprosessen i sanntid, og lagre dataene digitalt inne i enheten eller i skyen. For eksempel kan dataloggeren under steriliseringsprosessen av meieriprodukter samle inn og registrere parametere som steriliseringstemperatur, steriliseringstid og damptrykk; i prosessen med tilberedning av drikkevareingredienser kan den samle inn og registrere parametere som strømningshastighet og temperatur for hver råvare; og i lagerprosessen kan den samle inn og registrere parametere som lagerets temperatur og fuktighet. Dataloggerens opptaksfrekvens kan justeres i henhold til prosessbehov for å sikre omfattende og nøyaktig registrering av parameterendringer, og dermed unngå blinde soner i kvalitetskontrollen som følge av manglende parametere.

6.2 Sikre produktkvalitetens stabilitet og sporbarhet

Matvareprosesseringindustrien har strenge krav til sporbarhet av produktkvalitet. I tilfelle et kvalitetsproblem, er det avgjørende å raskt kunne spore tilbake til hver enkelt fase i produksjonsprosessen. Prosesparameterdata registrert av dataloggere utgjør grunnlaget for kvalitetssporbarhet. Ved å analysere dataene lagret i dataloggernes kan selskaper nøyaktig rekonstruere endringer i prosesparametere under produktproduksjonen, fastslå årsaken til kvalitetsproblemer og iverksette rettferdige tiltak. For eksempel, hvis et parti med drikkevarer har en unormal smak, kan parametere som strømningshastighet for fruktjuicekonsentrat, strømningshastighet for sirup og steriliseringstemperatur under produksjonsprosessen for dette partiet kontrolleres ved hjelp av en datalogger for å undersøke om det foreligger avvik i blandeforhold eller feil temperaturregulering. Samtidig kan fullstendige parameteropptegnelser bevise at selskapets produksjonsprosess oppfyller kravene til mattrygghet, og dermed øke kundenes tillit til produktet.

6.3 Optimaliser produksjonsprosessparametere for å forbedre produksjonseffektiviteten.

Produksjonsprosessparameterdata som er samlet inn av dataloggere over en lang periode, gir et verdifullt grunnlag for dataanalyse som bedrifter kan bruke til å optimere sine produksjonsprosesser. Ved å statistisk analysere store mengder historiske data, kan bedrifter identifisere svake punkter i produksjonsprosessen, optimalisere innstillingene av prosessparametere og forbedre produksjonseffektivitet og produktkvalitet. For eksempel kan ved å analysere sammenhengen mellom parametere som strømningshastighet og temperatur i ulike partier med drikkevareproduksjon og produktets smak og holdbarhet, den optimale ingrediensforholdet og steriliseringsparametere bestemmes for å forbedre produktkvaliteten. Ved å analysere energiforbrukparametere (som dampstrøm og elektrisitetsforbruk) i produksjonsprosessen, kan energibrukplaner optimaliseres for å redusere produksjonskostnader. I tillegg kan dataloggeres funksjon for sanntidsovervåking hjelpe operatører med raskt å oppdage unormale svingninger i prosessparametere, unngå avskrevne produkter og produksjonsstans forårsaket av avvik i parametere, og sikre stabilitet i produksjonsprosessen.

6.4 Forenkle etterlevelse av produksjon og håndter tilsynsinspeksjoner for bedrifter.

I de senere år har matindustrien i mitt land møtt stadig strengere reguleringer, som krever at selskaper etablerer omfattende kontrollsystemer for produksjonsprosesser og kvalitetssporbarhet. Data om prosessparametere registrert av dataloggere utgjør viktig bevis på etterlevning av regelverk. Under tilsynsinspeksjoner kan selskaper levere fullstendige og nøyaktige parameteropptegnelser for å dokumentere at deres produksjonsprosesser er i overensstemmelse med matloven og andre relevante lover, forskrifter og standarder, og dermed unngå bot for manglende levering av gyldige opplysninger. For eksempel krever gjeldende standarder innen produksjon av meieriprodukter at selskaper logger sentrale parametere som steriliseringstemperatur og -tid. Data fra dataloggere kan direkte brukes som grunnlag for slike tilsyn, og bidrar til at selskaper klarer tilsynskontroller.

6.5 Redusere menneskelige registreringsfeil og forbedre datatrygghet

Tradisjonell registrering av prosessparametere er avhengig av manuell håndskriving, noe som ikke bare er ineffektivt, men også utsatt for feil, utelatelser og manipulering, og gjør det vanskelig å garantere datatrygghet. Dataloggere bruker automatiserte innsamlings- og registreringsmetoder, noe som eliminerer behovet for manuell inngripen og effektivt unngår feil fra manuell registrering, og sikrer nøyaktighet og ekthet i dataene. Videre er dataene som lagres av dataloggere uhackbare, noe som ytterligere øker datatryggheten og gir sterk støtte for kvalitetskontroll og tilsynsinspeksjoner.

7. Konklusjon

Effektiv produksjon i næringsmiddelindustrien er avhengig av nøyaktig prosesskontroll. Automatisert utstyr som strømningsmålere, kvantitative kontrollbokser og dataloggere, som er kjerneverktøy for prosesskontroll, spiller en uevnlighet rolle for å sikre produktkvalitet, forbedre produksjonseffektivitet, redusere produktionskostnader og sikre mattrygghet og konform produksjon. Strømningsmålere gir grunnleggende data for strømningskontroll i hver produksjonsfase, kvantitative kontrollbokser muliggjør automatisert og nøyaktig kvantifisering av flytende materialer, og dataloggere overvåker og logger omfattende nøkkelparasitter i produksjonsprosessen. Disse tre komponentene samarbeider for å danne et lukket reguleringssystem for næringsmiddelprosessen.

Mot bakgrunnen av matindustriens utvikling mot storstilt, standardisert og intelligent produksjon, bør bedrifter fullt ut innse betydningen av slike automatiserte anlegg. Basert på egne produksjonsscenarier og prosesskrav bør de fornuftig velge og anvende relevante anlegg for å kontinuerlig forbedre automatiseringsnivået og nivået for detaljert styring i sine produksjonsprosesser. Ved kontinuerlig å optimalisere utstyrsoppsett og prosesparametre kan bedrifter ikke bare oppnå effektiv produksjon, men også forbedre produktenes markeds konkurransedyktighet og oppnå en fordelsstilling i en stadig hardere konkurranse, samtidig som de bidrar til sikring av mattrygghet.