Běžné závady a jejich odstranění u vířivého průtokoměru

Jako měřicí přístroj pro průtok používaný v průmyslu má vířivý průtokoměr důležité uplatnění v mnoha oborech, jako jsou chemický průmysl, energetika, metalurgie apod. V reálném provozu však může mít různé závady, které ovlivňují přesnost a stabilitu měření. Níže jsou podrobně popsány běžné závady vířivého průtokoměru a odpovídající řešení.
ⅰ. Porucha bez výstupního signálu
1. Problém s instalací senzoru
Nevhodná poloha senzoru je jednou z běžných příčin absence výstupního signálu. Pokud je senzor nainstalován v ohybu potrubí, v blízkosti ventilu nebo v oblasti, kde má kapalina silné pulzace, může být tok kapaliny narušen, čímž vířivý průtokoměr nemůže přesně detekovat vířivý signál. řešení je znovu vybrat vhodnou instalační polohu. Obecně je požadováno, aby délka přímého potrubního úseku před senzorem nebyla kratší než 10násobek průměru potrubí a délka přímého potrubního úseku za senzorem nebyla kratší než 5násobek průměru potrubí, aby bylo zajištěno hladké proudění tekutiny v měřicí oblasti senzoru.
2. Porucha připojovacího vedení
Pokud má připojovací vedení problémy, jako jsou přerušení, zkrat nebo špatný kontakt, senzor nebude také moci přenášet signál do převodníku. V tomto případě je nutné zkontrolovat připojovací vedení, zda není poškozené nebo přetržené a zda jsou spoje pevné. U přerušených vedení je třeba vyměnit kabely; u spojů se špatným kontaktem je třeba je znovu připojit a zajistit spolehlivé propojení vedení.
3. Poškození senzoru
Detekční prvek senzoru může být poškozen v důsledku dlouhodobého používání nebo nepříznivého prostředí. Například piezoelektrický krystal je poškozený nebo stárnutý a nemůže normálně generovat elektrické signály. Chcete-li zjistit, zda je senzor poškozený, můžete použít profesionální testovací zařízení k jeho ověření. Pokud je potvrzeno, že je senzor poškozený, měl byste jej včas nahradit novým.
ⅱ. Poruchy s velkou chybou měření
1. Změny parametrů tekutiny
Přesnost měření vířivého průtokoměru je úzce spojena s hustotou, viskozitou a dalšími parametry tekutiny. Pokud se tyto parametry tekutiny změní a průtokoměr neprovede příslušnou kompenzaci, měřicí chyba se zvýší. Například v chemickém výrobním procesu se mění složení tekutiny a její hustota a viskozita se odpovídajícím způsobem také změní. řešení je znovu zkalibrovat a nastavit parametry průtokoměru podle změn skutečných parametrů tekutiny, nebo použít vířivý průtokoměr s funkcí automatické kompenzace, který kompenzuje v reálném čase podle změn parametrů tekutiny, čímž zlepší přesnost měření.
2. Nečistoty nebo usazeniny v potrubí
Nečistoty, špína nebo usazeniny v potrubí ovlivní průtokový stav tekutiny, budou rušit vznik a šíření víru a způsobí chyby v měření. Pravidelné čištění a údržba potrubí je účinný způsob, jak tento problém vyřešit. Lze použít chemické nebo mechanické čištění k odstranění nečistot a usazenin v potrubí, aby byla zajištěna hladkost jeho vnitřního povrchu a normální průtok tekutiny. Současně je třeba na vstupu potrubí nainstalovat filtr, který zabrání vstupu velkých částic nečistot do měřicí oblasti průtokoměru.
3. Nepřesná kalibrace průtokoměru
Pokud není vírový průtokoměr po instalaci správně zkalibrován nebo nebyl po dlouhou dobu kalibrován, jeho měřící přesnost také klesne. Vírový průtokoměr je třeba pravidelně kalibrovat v souladu s příslušnými normami a specifikacemi. Kalibrace může využívat standardní průtokové zařízení k porovnání naměřené hodnoty průtokoměru se standardním průtokem a následně upravit parametry průtokoměru tak, aby byla měřící chyba v rámci přípustné odchylky.
ⅲ. Porucha nestabilního zobrazení
1. Vnější rušení
Během provozu může být vírový průtokoměr ovlivněn vnějším elektromagnetickým rušením, mechanickým vibracím atd., což může způsobit nestabilní zobrazení. Například v místě, kde se nacházejí silná elektromagnetická pole generovaná velkými motory, transformátory a jiným zařízením, nebo kde dochází k silným vibracím potrubí. Za účelem snížení elektromagnetického rušení lze pro signální přenosovou linku průtokoměru použít stínění, které bude spolehlivě uzemněno. Pokud jde o problémy s mechanickými vibracemi, zkontrolujte podporu a upevnění potrubí, aby bylo potrubí pevně nainstalováno a byl snížen dopad vibrací na průtokoměr. Pokud je problém vibrací závažnější, lze v blízkosti průtokoměru nainstalovat tlumič vibrací.
2. Porucha převodníku
Měnič je komponenta, která zesiluje, zpracovává a zobrazuje slabé elektrické signály detekované senzorem. Pokud dojde k poruše obvodových součástek uvnitř měniče, například poškození zesilovače, abnormální filtrující obvod atd., bude zpracování signálu nestabilní, což způsobí nestabilní zobrazení. V tomto případě je nutné, aby měnič opravil kvalifikovaný technik a nahradil poškozené obvodové součástky. Během opravy dbejte na ochranu před elektrostatickým výbojem, aby nedošlo k sekundárnímu poškození měniče.
ⅳ. Průtoková hodnota je abnormálně velká nebo malá
1. Chyba nastavení nuly
Pokud je nastavení nuly vírového průtokoměru nepřesné, bude průtoková hodnota abnormální. Během instalace a ladění, pokud je nula špatně nastavená, například příliš velký posun nuly, bude naměřená průtoková hodnota větší nebo menší než skutečná průtoková hodnota. Při opravě měniče je nutné, aby měnič opravil kvalifikovaný technik a nahradil poškozené obvodové součástky. Během opravy dbejte na ochranu před elektrostatickým výbojem, aby nedošlo k sekundárnímu poškození měniče. řešení je znovu zkalibrovat nulový bod, aby bylo zajištěno správné nastavení nulového bodu. Kalibrace nulového bodu obvykle musí být provedena, když je tekutina v potrubí v klidu, a provedou se příslušná nastavení podle provozního manuálu průtokoměru.
2. Chyba průtokového koeficientu
Průtokový koeficient je důležitý parametr pro výpočet průtoku u vířivého průtokoměru. Pokud je průtokový koeficient nastaven nesprávně, přímo to povede k odchylkám ve výsledcích výpočtu průtoku. Průtokový koeficient souvisí se strukturou průtokoměru, vlastnostmi tekutiny a jinými faktory. Různé průtokoměry mají různé průtokové koeficienty. Při instalaci a používání zajistěte přesné nastavení průtokového koeficientu. Pokud si nejste jisti hodnotou průtokového koeficientu, můžete se obrátit na návod k obsluze průtokoměru nebo konzultovat s techniky výrobce.
Shrnutí: Vortexové průtokoměry budou v reálném provozu čelit různým poruchám. Analýzou běžných závad a následným uplatněním odpovídajících řešení lze poruchy včas odstranit, zajistit normální provoz vortexového průtokoměru, zvýšit přesnost a spolehlivost měření průtoku a poskytnout silnou záruku pro průmyslovou výrobu. V běžném používání by mělo být také posíleno údržba a řízení vortexových průtokoměrů, měly by se provádět pravidelné kontroly a kalibrace, včas objevovat a řešit potenciální problémy a prodloužit životnost průtokoměru.