תקלות נפוצות ופתרונות של מדד זרימה ווורט

ככלי מדידה לנפח זורם הנמצא בשימוש נרחב בתחום התעשייה, מדידת זורם הוורטקס תורמת תרומה חשובה לתחומים רבים כמו כימיה, חשמל, מתכת ועוד. אך בפועל, ייתכן ותופיעו תקלות שונות, אשר ישפיעו על דיוק ויציבות המדידה. להלן תקציר מפורט של התקלות הנפוצות במדידת הוורטקס והפתרונות המתאימים להן.
ⅰ. תקלה של היעדר אות פלט
1. בעיה בהתקנת חיישן
מיקום התקנה לא תקין של חיישן הוא אחת הסיבות הנפוצות לתפקוד ללא אות פלט. אם החיישן מותקן בפינה של צינור, קרוב לסתם, או באזור שבו הנוזל מפגין פליטת חזקה, מצב הזרימה של הנוזל יופרע, מה שימנע מהמדיד זורם וורטקי מלהבחין באופן מדויק בסימן הוורטקה. הפתרון פִּתָרוֹן הוא לבחור מחדש מיקום התקנה מתאים. באופן כללי, נדרש כי אורך הקטע הישר של הצינור בכניסה לחיישן יהיה לא פחות מ-10 פעמים קוטר הצינור, ואורך הקטע הישר של הצינור במוצא החיישן יהיה לא פחות מ-5 פעמים קוטר הצינור, כדי להבטיח כי הנוזל יוכל לזרום בצורה חלקה באזור המדידה של החיישן.
2. תקלה בקו החיבור
במידה וקו החיבור חווה בעיות כגון נתק, קצר או מגע לקוי, הגלאי לא יוכל גם הוא להוביל את האות למשנֶה. בנקודה זו, יש לבדוק את קו החיבור אם הכבל פגוע או שבור, וכן אם החיבורים יציבים. עבור קווים עם נתק, יש להחליף את הכבלים; עבור חיבורים עם מגע לקוי, יש לחבר מחדש כדי להבטיח חיבור כבל אמין.
3. פגיעה בגלאי
ייתכן שהאלמנט שמבצע את הדיווח בגלאי ייפגע עקב שימוש ממושך או סביבה אגרסיבית. לדוגמה, הגביש הפיזו-אלקטרי נפגע או התיישן ולא מסוגל לייצר אותות חשמליות כרגיל. על מנת לקבוע אם הגלאי נפגע, ניתן להשתמש בציוד בדיקה מקצועי לבדיקת הגלאי. אם נקבע שהגלאי נפגע, יש להחליף אותו בחדש בזמן.
ⅱ. תקלות עם שגיאות מדידה גדולות
1. שינויי פרמטרי נוזל
דיוק המדידה של מד הזרימה המערבולי קשור ב PARAMETERS של הנוזל כמו צפיפות, צמיגות ועוד. כאשר פרמטרים אלו משתנים והמד הזרימה אינו מבצע פיצוי מתאים, שגיאת המדידה תגדל. לדוגמה, בתהליך ייצור כימי, הרכב הנוזל משתנה, וכתוצאה מכך גם צפיפותו וצמיגותו משתנות. הפתרון הוא כיול מחדש והגדרת פרמטרי מד הזרימה בהתאם לשינויים בפרמטרים של הנוזל בפועל, או שימוש במד זרימה מערבולי בעל פונקציית פיצוי אוטומטית שמבצע פיצוי בזמן אמת בהתאם לשינויים בפרמטרים של הנוזל, כדי לשפר את דיוק המדידה.
2. זיהום או סקאל בקביל
זיהום, אבק או סcaling בתוך הצינור יפגעו במצב הזרימה של הנוזל, יפריעו ליצירת ולתפשטות המערבולת ויגרמו לשגיאה במדידה. ניקוי ותפעול קבועים של הצינור הם דרך יעילה לפתור את הבעיה הזו. ניתן להשתמש בניקוי כימי או ניקוי מכאנלי כדי להסיר זיהומים וscaling מהצינור, ולהבטיח שהפנים הפנימית של הצינור חלקה והנוזל יכול לזרום באופן תקין. במקביל, יש להתקין מסנן בכניסה לצינור כדי למנוע מהזזה גדולה של זיהומים להיכנס לאזור המדידה של מד הזרימה.
3. כיול שגוי של מד הזרימה
אם מדד הסְבִיבִים אינו מכוּוָּן כראוי לאחר ההתקנה, או שלא בוצעה לו כיול מזה זמן רב, דיוק המדידה שלו ירד. מדד הסְבִיבִים אמור להיות מכוּוָּן בקביעות בהתאם לתקנים וمواصفות הרלוונטיים. כיול יכול להתבצע באמצעות התקנת מדידה תקנית לשם השוואת הערך הנמדד של מדד הסְבִיבִים עם ספיקה תקנית, ולסנכרן את פרמטרי מדד הסְבִיבִים כך שטעות המדידה שלו תהיה בתחום השגיאה המותר.
ⅲ. תקלה של תצוגה לא יציבה
1. הפרעות חיצוניות
במהלך הפעולה, מדד זרימת המערבולת עשוי להיות מושפע ממגבלות אלקטרומגנטיות חיצוניות, ויברציות מכאניקיות וכו', מה שמוביל לתערובת לא יציבה. לדוגמה, קיימים שדות אלקטרומגנטיים חזקים שמיוצרים על ידי מנועים גדולים, מעברות וציוד אחר בסביבה הקרובה, או שיש רעשים חדים בפליטה. על מנת להפחית את המגבלות האלקטרומגנטיות, ניתן לאמץ אמצעי שילוד למסלול האות של מד הזרימה, ולשכן את קו השילוד בצורה אמינה. כשמדובר בבעיות של ויברציות מכאניקיות, יש לבדוק את התמיכה ואת הקיבוע של הפליטה, ולוודא שהפליטה מותקנת בצורה יציבה כדי להפחית את ההשפעה של הויברציה על מד הזרימה. אם הבעיה של הויברציה חמורה יותר, ניתן להתקין מטפס ספיגה ליד מד הזרימה.
2. כשלון ממיר
המקשהמה היא רכיב שמשדר, מעבד ומציג את האותות החשמליים החלשים שזיהה החיישן. אם רכיבי המעגל הפנימיים במקשהמה ייכשלו, לדוגמה נזק לאmplיפייר, תקלה במעגל הסינון וכו', עיבוד האותות יהיה לא יציב, מה שיגרום לתצוגה לא יציבה. ברגע זה, יש צורך בטכנאי מקצועי שיתקן את המקשהמה ויחליף את רכיבי המעגל שניזוקו. במהלך תהליך ה reparatura יש להקפיד על הגנה against סטטיקה, כדי למנוע נזק משני למקשהמה.
ⅳ. ערך הזרימה הוא גדול או קטן מדי
1. שגיאת הגדרת נקודת האפס
אם הגדרת נקודת האפס של מד הזרימה של הוורטקס אינה מדויקת, ערך הזרימה יהיה חריג. במהלך תהליך ההתקנה וניפוי השגיאות, אם נקודת האפס מוגדרת בצורה שגויה, כגון קיזוז נקודת האפס גדול מדי, ערך הזרימה הנמדד יהיה גדול או קטן מערך הזרימה בפועל. הפתרון הוא לכייל מחדש את נקודת האפס כדי לוודא שנקודת האפס מוגדרת כהלכה. כיול נקודת אפס בדרך כלל צריך להתבצע כאשר הנוזל בצינור סטטי, וההגדרות המתאימות מתבצעות בהתאם למדריך ההפעלה של מד הזרימה.
2. שגיאת מקדם הזרימה
מקדם הזרימה הוא פרמטר חשוב עבור מדד השטף הבוערה כדי לחשב את קצב הזרימה. אם מקדם הזרימה מוגדר בצורה שגויה, הדבר יוביל ישירות לטעויות בתוצאות החישוב של הזרימה. מקדם הזרימה קשור למבנה של מדד הזרימה, תכונות הנוזל וגורמים אחרים. למדדי זרימה שונים יש מקדמי זרימה שונים. במהלך ההתקנה והשימוש, יש לוודא שההגדרה של מקדם הזרימה מדויקת. אם אינכם בטוחים במקדם הזרימה, ניתן להפנות לדף המפרט של מדד הזרימה או לפנות לטכנאי החברה המייצרת.
לסיכום, מדריכי זרימה של מערבולת יפגשו שגיאות שונות בפעולה בפועל. על ידי ניתוח שגיאות נפוצות וטיפול בפתרונות המתאימים, ניתן לחסל שגיאות בזמן כדי להבטיח את הפעולה הנורמלית של מד זרימת הערבול, לשפר את הדיוק ואת האמינות של מדידת הזרימה, ולספק ערבות חזקות לייצור תעשייתי. בשימוש יומיומי, יש לחזק גם את תחזוקה וניהול של מדדי זרימה של מערבולת, לבצע בדיקות ודיונים קבועים, לגלות ולטפל בבעיות אפשריות בזמן, ולהארוך את חיי השירות של מד הזרימה.