Almindelige fejl og løsninger til virvelflowmeter

Som et flowmålingsinstrument, der anvendes bredt i industriens verden, spiller vortex-flowmålere en vigtig rolle i mange industrier såsom kemisk industri, energi, metallurgi osv. Dog kan der under den faktiske brug opstå forskellige fejl, som påvirker målingens nøjagtighed og stabilitet. Nedenfor vil vi detaljeret beskrive de almindelige fejl ved vortex-flowmålere og de tilhørende løsninger.
ⅰ. Ingen signaloutput-fejl
1. Sensorinstallationsproblem
Forkert valg af sensorinstallationsposition er en af de almindelige grunde til ingen signaloutput. Hvis sensoren installeres ved en bøjning i røret, tæt på en ventil eller i et område, hvor væsken har stærk pulsation, vil væskens strømningsforhold forstyrres, og vortex-flowmåleren vil ikke være i stand til præcist at registrere virvelsignalet. Det vil gøre det umuligt for virvelflowmåleren at registrere virvelsignalet nøjagtigt. løsning er at vælge en passende installationsposition. Generelt kræves det, at længden af det lige rørstykke opstrøms for sensoren er mindst 10 gange rørdiameteren, og længden af det lige rørstykke nedstrøms for sensoren skal være mindst 5 gange rørdiameteren for at sikre, at væsken kan strømme jævnt i sensorens måleområde.
2. Forbindelseslinjens fejl
Hvis forbindelseslinjen har problemer som kredsløbsbrud, kortslutning eller dårlig kontakt, vil sensoren også være ude af stand til at overføre signalet til konverteren. I så fald skal forbindelseslinjen kontrolleres for om den er skadet eller brudt, og om tilslutningerne er sikre. For kredsløbsbrud skal nye kabler udskiftes; for tilslutninger med dårlig kontakt skal de genforbindes for at sikre en pålidelig linjeforbindelse.
3. Sensornedbrydelse
Sensorens detekteringsdel kan være skadet på grund af langvarig brug eller hårde miljøforhold. For eksempel kan den piezoelektriske krystal være påvirket eller forældet og dermed ikke i stand til at generere elektriske signaler normalt. For at afgøre, om sensoren er skadet, kan du bruge professionel testudstyr til at teste sensoren. Hvis det fastslås, at sensoren er skadet, skal du udskifte den med en ny så hurtigt som muligt.
ⅱ. Fejl med store målefejl
1. Ændringer i væskeparametre
Målenøjagtigheden for virvelflowmeteret hænger nøje sammen med væskens densitet, viskositet og andre parametre. Når disse væskeparametre ændres, og flowmeteret ikke foretager tilsvarende kompensation, vil målefejlen øges. For eksempel ændres sammensætningen af væsken i kemiproduktionsprocessen, og dets densitet og viskositet ændres også i takt hermed. Løsningen er at genkalibrere og indstille flowmeterets parametre i henhold til ændringerne i de faktiske væskeparametre, eller at bruge et virvelflowmeter med automatisk kompenseringsfunktion, som kan kompensere i realtid i henhold til ændringerne i væskeparametrene og derved forbedre målenøjagtigheden.
2. Forureninger eller aflejringer i røret
Forureninger, snavs eller aflejringer i røret vil påvirke væskens strømningsforhold, forstyrre dannelse og udbredelse af vortex og forårsage målefejl. Almindelig rengøring og vedligeholdelse af røret er en effektiv måde at løse dette problem på. Kemisk rengøring eller mekanisk rengøring kan anvendes til at fjerne forureninger og aflejringer i røret og sikre, at rørets inderside er glat, så væsken kan strømme normalt. Samtidig skal der monteres et filter ved rørets indgang for at forhindre store partikler af forureninger i at komme ind i flowmeterets måleområde.
3. Upræcis kalibrering af flowmeteret
Hvis vortex-flowmeteret ikke kalibreres korrekt efter installationen, eller ikke er blevet kalibreret i lang tid, vil dets målenøjagtighed også aftage. Vortex-flowmeteret skal jævnligt kalibreres i overensstemmelse med relevante standarder og specifikationer. Ved kalibrering kan en standardflowenhed bruges til at sammenligne flowmeterets målte værdi med standardflowet, og herefter justeres flowmeterets parametre, så målefejlen ligger inden for tilladt toleranceområde.
ⅲ. Ustabil Visning Fejl
1. Ekstern Forstyrrelse
Under drift kan virvelflowmeteret blive påvirket af ekstern elektromagnetisk interferens, mekanisk vibration osv., hvilket resulterer i en ustabilt visning. For eksempel kan der være stærke elektromagnetiske felter, der genereres af store motorer, transformatorer og andet udstyr i nærheden, eller der kan være alvorlig vibration i rørsystemet. For at reducere elektromagnetisk interferens kan afskærmningsforanstaltninger træffes for flowmeterets signaloverføringsledning, og afskærmningsledningen kan tilpasses jordforbindt. For problemer med mekanisk vibration skal rørsystemets understøtning og fastgørelse kontrolleres for at sikre, at rørsystemet er sikkert installeret og dermed reducere vibrationers indvirkning på flowmeteret. Hvis vibrationsproblemet er alvorligt, kan en skumpe installeres i nærheden af flowmeteret.
2. Konverterfejl
Konverteren er en komponent, der forstærker, behandler og viser de svage elektriske signaler, som sensoren registrerer. Hvis kredsløbskomponenterne inde i konverteren fejler, såsom forstærkerbeskadigelse, filterkredsløbsanormalitet osv., vil signalbehandlingen være ustabil, hvilket resulterer i ustabil visning. Professionelle teknikere skal da reparere konverteren og udskifte de beskadigede kredsløbskomponenter. Under reparationen skal man være opmærksom på elektrostatisk beskyttelse for at undgå sekundær skade på konverteren.
ⅳ. Flowværdien er unormalt stor eller lille
1. Nulpunktindstillingfejl
Hvis nulpunktindstillingen af vorteksflowmåleren er unøjagtig, vil flowværdien være unormal. Under installations- og afprøvningsprocessen, hvis nulpunktet er forkert indstillet, f.eks. hvis nulpunktsafdriften er for stor, vil den målte flowværdi være større eller mindre end den faktiske flowværdi. Løsningen er at genkalibrere nulpunktet for at sikre, at nulpunktet indstilles korrekt. Nulpunktskalibrering skal generelt udføres, når væsken i røret er statisk, og de tilsvarende indstillinger foretages i henhold til flowmålerens betjeningsvejledning.
2. Fejl i flowkoefficient
Flowkoefficienten er en vigtig parameter for virvelflowmeteret til beregning af flowhastigheden. Hvis flowkoefficienten er indstillet forkert, vil det direkte føre til afvigelser i flowberegningerne. Flowkoefficienten er relateret til flowmeterets struktur, væskens egenskaber og andre faktorer. Forskellige flowmetre har forskellige flowkoefficienter. Under installation og brug skal det sikres, at flowkoefficienten er nøjagtigt indstillet. Hvis du er i tvivl om flowkoefficienten, kan du slå i flowmeterets produktmanual eller kontakte fabrikantens teknikere.
Kort fortalt vil virvelflowmålere støde på forskellige fejl under den faktiske drift. Ved at analysere almindelige fejl og tage de tilsvarende løsninger, kan fejl fjernes i tide for at sikre den normale drift af virvelflowmåleren, forbedre nøjagtighed og pålidelighed af flowmåling og give stærke garantier for industriproduktion. I daglig brug bør vedligeholdelse og administration af virvelflowmålere også styrkes, regelmæssige inspektioner og kalibreringer skal udføres, potentielle problemer skal opdages og håndteres i tide, og flowmålerens levetid skal forlænges.