Vanliga fel och lösningar för virvelströmsfläktdon

Som en flödesmätare som är allmänt använd inom industrin spelar virvelströmsfläktsmätaren en viktig roll inom många branscher såsom kemisk industri, el, metallurgi m.m. Vid faktisk användning kan den dock uppvisa olika fel som påverkar mätningens noggrannhet och stabilitet. Följande kommer att introducera de vanliga felen hos virvelströmsfläktsmätare och motsvarande lösningar i detalj.
ⅰ. Fel vid ingen signalkälla
1. Problem med sensorinstallation
Felaktig sensorposition är en av de vanligaste orsakerna till brist på signalutgång. Om sensorn installeras vid en krök i rörsystemet, nära en ventil eller i ett område där vätskan har kraftiga pulseringar, kommer vätskeflödets strömning att störas, vilket gör att vortextillflödesmätaren inte kan exakt detektera virvelsignalen. Lösningen är att välja en lämplig installationsposition på nytt. Generellt krävs att längden på den raka uppströms rörsektionen till sensorn är minst 10 gånger rördiametern, och längden på den raka nedströms rörsektionen ska vara minst 5 gånger rördiametern för att säkerställa att vätskan kan flöda jämnt i sensorns mätområde.
2. Anslutningsledningsfel
Om anslutningsledningen har problem såsom bruten krets, kortslutning eller dålig kontakt kommer sensorn också att vara omöjlig att överföra signalen till omvandlaren. I detta fall måste anslutningsledningen undersökas för att se om ledningen är skadad eller trasig, och om anslutningarna är säkra. För brutna ledningar bör nya kablar bytas ut; för anslutningar med dålig kontakt bör de återanslutas för att säkerställa tillförlitlig ledningsanslutning.
3. Sensorn skadad
Sensorns detekterande element kan vara skadat på grund av långvarigt bruk eller hård miljö. Till exempel kan den piezoelektriska kristallen vara påverkad eller åldrad och kan därför inte generera elektriska signaler som normalt. För att avgöra om sensorn är skadad kan du använda professionell testutrustning för att testa sensorn. Om det fastslås att sensorn är skadad måste den i så fall bytas ut mot en ny.
ⅱ. Fel med stora mätfel
1. Förändringar i fluidparametrar
Mätnoggrannheten hos fläktaflödesmätaren hänger nära samman med fluidens densitet, viscositet och andra parametrar. När dessa fluidparametrar förändras och flödesmätaren inte gör motsvarande kompensation, kommer mätfel att öka. Till exempel, vid kemisk produktion förändras sammansättningen av fluiden, och dess densitet och viscositet förändras också därefter. Lösningen är att kalibrera om och ställa in flödesmätarens parametrar enligt de faktiska förändringarna i fluidparametrarna, eller använda en fläktaflödesmätare med automatisk kompenseringsfunktion som kan kompensera i realtid enligt förändringarna i fluidparametrarna för att förbättra mätnoggrannheten.
2. Föroreningar eller beläggning i röret
Föroreningar, smuts eller beläggning i röret kommer att påverka vätskans flödesförhållanden, störa bildningen och utbredningen av virvelströmmar och orsaka mätfel. Regelmässig rengöring och underhåll av röret är ett effektivt sätt att lösa detta problem. Kemisk eller mekanisk rengöring kan användas för att ta bort föroreningar och beläggning i röret för att säkerställa att rörets invändiga yta är slät och att vätskan kan flöda fritt. Installera samtidigt en filteranordning vid rörets ingång för att förhindra stora partiklar från att komma in i flödesmätarens mätområde.
3. Felaktig kalibrering av flödesmätaren
Om virvelströmningsmätaren inte kalibreras ordentligt efter installationen, eller inte har kalibrerats på länge, kommer mättnoggrannheten också att minska. Virvelströmningsmätaren bör kalibreras regelbundet enligt gällande standarder och specifikationer. Kalibrering kan utföras med hjälp av en standardflödesanordning för att jämföra flödesmätarens uppmätta värde med standardflödet och justera flödesmätarens parametrar så att mätfel ligger inom det tillåtna intervallet.
ⅲ. Ojämn visning, fel
1. Yttre störningar
Under drift kan virvelströmningsmätaren påverkas av yttre elektromagnetisk störning, mekanisk vibration, etc., vilket resulterar i instabil visning. Till exempel kan det finnas starka elektromagnetiska fält som genereras av stora motorer, transformatorer och annan utrustning i närheten, eller så förekommer kraftig vibration i rörsystemet. För att minska elektromagnetisk störning kan skärmning vidtas för mätarens signalledning, och skärmledningen kan pålitligt jordas. För problem med mekanisk vibration ska rörsystemets upphängning och fäst kontrolleras för att säkerställa att röret är ordentligt installerat, så att vibrationernas inverkan på flödesmätaren minskas. Om vibrationsproblemet är allvarligt kan en vibrationsdämpare installeras i närheten av flödesmätaren.
2. Omvandlarfel
Konverteraren är en komponent som förstärker, bearbetar och visar de svaga elektriska signalerna som upptäcks av sensorn. Om kretsar i konverteraren går sönder, till exempel förstärnerskador, filterkretsfungerar felaktigt, kommer signalbehandlingen att bli instabil, vilket resulterar i instabil visning. Då krävs det att en professionell tekniker reparerar konverteraren och byter ut de skadade kretskomponenterna. Under reparationen ska man vara noga med att skydda mot statisk elektricitet för att undvika sekundärskador på konverteraren.
ⅳ. Flödesvärdet är ovanligt stort eller litet
1. Nollpunktsinställningsfel
Om nollpunktsinställningen för virvelströmsfläkten är felaktig, kommer flödesvärdet att bli onormalt. Under installationen och felsökningen, om nollpunkten är felaktigt inställd, till exempel om nollpunktsförskjutningen är för stor, kommer det uppmätta flödesvärdet att vara större eller mindre än det faktiska flödesvärdet. Lösningen är att kalibrera nollpunkten på nytt för att säkerställa att nollpunkten är korrekt inställd. Nollpunktskalibrering måste i regel utföras när vätskan i röret är stillastående, och motsvarande inställningar görs enligt fläktens driftmanual.
2. Flödeskoefficientfel
Flödeskoefficienten är en viktig parameter för virvelströmsflödesmätaren att beräkna flödeshastigheten. Om flödeskoefficienten är felaktigt inställd kommer detta direkt att leda till avvikelser i flödesberäkningsresultaten. Flödeskoefficienten är relaterad till flödesmätarens struktur, vätskans egenskaper och andra faktorer. Olika flödesmätare har olika flödeskoefficienter. Vid installation och användning ska det säkerställas att flödeskoefficienten är korrekt inställd. Om du är osäker på flödeskoefficienten kan du referera till flödesmätarens produktmanual eller kontakta tillverkarens tekniker.
Sammanfattningsvis kommer virvelströmsfläktdon att stöta på olika fel i sitt faktiska driftstillstånd. Genom att analysera vanliga fel och vidta motsvarande åtgärder kan dessa fel åtgärdas i tid för att säkerställa att virvelströmsfläktdonet fungerar normalt, förbättra mätningens noggrannhet och tillförlitlighet samt ge ett starkt stöd för industriell produktion. I daglig användning bör också underhåll och hantering av virvelströmsfläktdon förstärkas, regelbundna kontroller och kalibreringar bör utföras, potentiella problem bör upptäckas och åtgärdas i tid samt fläktdonets livslängd förlängas.