الأعطال الشائعة وحلولها في عدادات التدفق الدوامي

باعتباره جهاز قياس تدفق تُستخدم على نطاق واسع في المجال الصناعي، يلعب عداد الدوامة دوراً مهماً في العديد من الصناعات مثل الكيميائية والطاقة والتعدين وغيرها. ومع ذلك، قد يواجه في الاستخدام الفعلي أعطالاً متنوعة تؤثر على دقة القياس واستقراره. فيما يلي شرح مفصل للأعطال الشائعة لعداد الدوامة والحلول المقابلة لها.
ⅰ. عطل عدم وجود إشارة خرج
١. مشكلة تركيب المستشعر
إن موقع تركيب المستشعر غير المناسب هو أحد الأسباب الشائعة لعدم وجود إشارة خرج. إذا تم تركيب المستشعر في منحنى خط الأنابيب، أو بالقرب من صمام، أو في منطقة يكون فيها تذبذب السائل قوياً، فسيتم إعاقة حالة تدفق السائل، مما يجعل عداد الدوامة غير قادر على اكتشاف إشارة الدوامة بدقة. إن حلول هو إعادة اختيار موقع تركيب مناسب. عادةً ما يُطلب أن يكون طول القسم المستقيم من الأنبوب في المجرى العلوي لمستشعر لا يقل عن 10 مرات قطر الأنبوب، ويُطلب أن يكون طول القسم المستقيم من الأنبوب في المجرى السفلي لمستشعر لا يقل عن 5 مرات قطر الأنبوب لضمان تدفق السائل بسلاسة في منطقة قياس المستشعر.
2. عطل في خط الاتصال
إذا كان هناك مشاكل في خط الاتصال مثل الدائرة المفتوحة أو القصر أو الاتصال غير الجيد، فلن يتمكن المستشعر أيضًا من نقل الإشارة إلى المحول. في هذه الحالة، يجب فحص خط الاتصال للتحقق من ما إذا كان الخط تالفًا أو مقطوعًا، وما إذا كانت الوصلات محكمة. بالنسبة لخطوط الدائرة المفتوحة، يجب استبدال الكابلات الجديدة؛ وبالنسبة للوصلات ذات الاتصال غير الجيد، يجب إعادة الاتصال لضمان اتصال موثوق للخط.
3. تلف المستشعر
قد يكون عنصر كشف الاستشعار قد تضرر بسبب الاستخدام لفترة طويلة أو بيئة قاسية. على سبيل المثال، قد يتعرض البلور الكهروإجهادي لتأثير أو أن يتقادم، وبالتالي لا يمكنه توليد إشارات كهربائية بشكل طبيعي. لتحديد ما إذا كان الاستشعار تالفاً، يمكنك استخدام معدات اختبار متخصصة لاختبار الاستشعار. إذا تبين أن الاستشعار تالف، فعليك استبداله بجديد في الوقت المناسب.
ⅱ. أعطال ذات أخطاء قياس كبيرة
1. تغييرات في معلمات السائل
تعتمد دقة قياس عداد التوربين الدوامي بشكل وثيق على كثافة السائل وвязكوزيته وغيرها من المعلمات. عندما تتغير هذه المعلمات الخاصة بالسائل ولا يقوم العداد بإجراء تعويضات ملائمة، سيزداد خطأ القياس. على سبيل المثال، في العملية الكيميائية الإنتاجية، تتغير مكونات السائل، وبالتالي تتغير كثافته وвязكوزيته وفقاً لذلك. حلول تتمثل في إعادة معايرة وضبط معاملات جهاز قياس التدفق وفقاً للتغيرات في معاملات السائل الفعلية، أو استخدام جهاز قياس تدفق دوامي مزود بوظيفة تعويض تلقائي للتعويض في الوقت الفعلي وفقاً للتغيرات في معاملات السائل لتحسين دقة القياس.
2. الشوائب أو الترسبات في الأنابيب
تسبب الشوائب أو الأوساخ أو الترسبات في الأنابيب تأثيراً على حالة التدفق للسائل، وتتدخل في تشكيل الدوامة وانتشارها، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء في القياس. إن التنظيف الدوري والصيانة للأنابيب هي طريقة فعالة لحل هذه المشكلة. ويمكن استخدام التنظيف الكيميائي أو التنظيف الميكانيكي لإزالة الشوائب والترسبات داخل الأنابيب لضمان نعومة السطح الداخلي للأنبوب وتدفق السائل بشكل طبيعي. وفي الوقت نفسه، يتم تركيب مرشح عند مدخل الأنبوب لمنع دخول الجسيمات الكبيرة من الشوائب إلى منطقة قياس جهاز القياس.
3. عدم دقة معايرة جهاز قياس التدفق
إذا لم يتم معايرة جهاز قياس التدفق الدوامي بشكل صحيح بعد التركيب، أو لم تتم معايرته منذ فترة طويلة، فسوف تنخفض دقة القياسات أيضًا. يجب معايرة جهاز قياس التدفق الدوامي بانتظام وفقًا للمعايير والمواصفات ذات الصلة. يمكن استخدام جهاز تدفق قياسي للمعايرة، حيث يتم مقارنة القيمة المقاسة بواسطة جهاز القياس مع تدفق الجهاز القياسي، ومن ثم يتم تعديل معايير جهاز القياس بحيث يكون خطأ القياس ضمن النطاق المسموح به.
ⅲ. عطل عدم استقرار العرض
1. تداخل خارجي
أثناء التشغيل، قد تتأثر عدادات التدفق الدوامي بتدخلات كهرومغناطيسية خارجية أو اهتزازات ميكانيكية وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى عدم استقرار العرض. على سبيل المثال، وجود مجالات كهرومغناطيسية قوية تولدها معدات مثل المحركات الكبيرة والمحولات وغيرها بالقرب من الموقع، أو وجود اهتزازات شديدة في الأنابيب. من أجل تقليل التداخل الكهرومغناطيسي، يمكن اتخاذ تدابير شيلد (حاجز واقٍ) لخط نقل الإشارة الخاص بعداد التدفق، ويمكن تأريض خط الحماية بشكل موثوق. أما بالنسبة لمشكلة الاهتزازات الميكانيكية، فقم بالتحقق من دعم الأنابيب وتثبيتها للتأكد من تركيبها بإحكام لتقليل تأثير الاهتزاز على عداد التدفق. إذا كانت مشكلة الاهتزاز أكثر خطورة، يمكن تركيب جهاز امتصاص الصدمات بالقرب من عداد التدفق.
2. عطل في المحول
المحول هو مكون يقوم بتعزيز الإشارات الكهربائية الضعيفة التي يكتشفها المستشعر ومعالجتها وعرضها. إذا فشلت مكونات الدائرة داخل المحول، مثل تلف المضخم أو خلل في دائرة الفلتر، فإن معالجة الإشارة تصبح غير مستقرة، مما يؤدي إلى عرض غير مستقر. في هذه الحالة، يجب على فنيين متخصصين إصلاح المحول واستبدال مكونات الدائرة التالفة. أثناء عملية الإصلاح، يجب الانتباه إلى الحماية من الكهرباء الساكنة لتجنب إلحاق ضرر ثانوي بالمحول.
ⅳ. قيمة التدفق كبيرة أو صغيرة بشكل غير طبيعي
1. خطأ في إعداد نقطة الصفر
إذا كانت إعداد نقطة الصفر لعداد التدفق الدوامي غير دقيق، فإن قيمة التدفق تصبح غير طبيعية. أثناء عملية التركيب والتشغيل، إذا تم إعداد نقطة الصفر بشكل غير صحيح، مثل وجود انحراف كبير لنقطة الصفر، فإن قيمة التدفق المقاسة ستكون أكبر أو أصغر من القيمة الفعلية. حلول هو إعادة معايرة نقطة الصفر لضمان ضبط نقطة الصفر بشكل صحيح. عادةً ما تحتاج معايرة نقطة الصفر إلى أن يكون السائل في الأنبوب في حالة سكون، ويتم إجراء الإعدادات المقابلة وفقًا لدليل تشغيل عداد التدفق.
2. خطأ معامل التدفق
معامل التدفق هو معلمة مهمة يعتمد عليها عداد التدفق الدوامي لحساب معدل التدفق. إذا تم ضبط معامل التدفق بشكل خاطئ، فسوف يؤدي ذلك مباشرةً إلى انحرافات في نتائج الحساب. معامل التدفق يرتبط ببنية العداد وخصائص السائل والعوامل الأخرى. تختلف معاملات التدفق باختلاف عدادات التدفق. أثناء التركيب والاستخدام، يجب التأكد من ضبط معامل التدفق بدقة. إذا كان معامل التدفق غير واضح، فيمكن الرجوع إلى دليل المنتج الخاص بعداد التدفق أو استشارة المهندسين الفنيين لدى الشركة المصنعة.
باختصار، فإن عدادات التدفق الدوامي ستواجه أعطالاً مختلفة أثناء التشغيل الفعلي. من خلال تحليل الأعطال الشائعة واتخاذ الحلول المناسبة، يمكن القضاء على هذه الأعطال في الوقت المناسب لضمان تشغيل العداد الدوامي بشكل طبيعي، وتحسين دقة وموثوقية قياس التدفق، وتوفير ضمانات قوية للإنتاج الصناعي. أثناء الاستخدام اليومي، يجب أيضًا تعزيز الصيانة وإدارة العدادات الدوامية، وإجراء فحوصات وضبط دوري، واكتشاف المشكلات المحتملة ومعالجتها في الوقت المناسب، وتمديد عمر العداد.