1.Sorun
Kruvaziyer gemisi operasyonları bağlamında motor, temel güç birimidir ve ön ile arka boru hatlarının akış koşulları motorun çalışma verimliliğini, yakıt tüketimini ve genel performansını değerlendirmede kritik rol oynar. Daha önce Fransa'daki bir kruvaziyer gemisi şirketi, motorun ön ve arka boru hatları arasındaki toplam akış farkını doğru ve gerçek zamanlı olarak ölçmenin etkili bir yoluna uzun süre sahip olmamıştı. Bu durum, motorun çalışma durumunu izleme ve performans değerlendirme konularında önemli kör noktalara yol açtı. Böylece verimsizlik ve yakıt israfı gibi potansiyel sorunların zamanında tespit edilmesi mümkün hale gelmedi. Bu da kruvaziyer gemisinin işletme ve bakım süreçlerine birçok zorluk ve gizli risk getirdi ve ayrıca şirketin işletme maliyetlerini hassas bir şekilde kontrol etmesini olumsuz etkiledi.
2.Gereksinimler
Müşteriler, круиз gemisi motorunun ön ve arka hatları arasındaki toplam akış farkını doğru bir şekilde elde etmek için acil olarak güvenilir bir ölçüm sistemine ihtiyaç duymaktadır. Bu fark verilerine dayanarak, bir yandan motorun çalışma verimliliği değerlendirilebilir ve motorun optimal bir durumda çalışıp çalışmadığı belirlenebilir; diğer yandan yakıt tüketiminin optimize edilmesi için bir temel oluşturularak круiz gemisinin işletme maliyetleri azaltılabilir ve aynı zamanda motorun uzun süreli dengeli ve verimli çalışması ile круiz gemisinin normal işletim ritmi sağlanabilir.
3. Zorluklar
Kruvazör gemilerinin çalışma ortamı son derece karmaşıktır ve makine dairesinde titreşim, yüksek sıcaklık, nem değişiklikleri ve elektromanyetik parazit gibi çeşitli olumsuz faktörler mevcuttur. Bu faktörler ölçüm ekipmanlarının doğruluğu, stabilitesi ve parazite karşı dayanıklılığı konusunda çok yüksek talepler oluşturur. Normal akış ölçüm ekipmanları genellikle bu kadar zorlu ortamlarda sürekli ve doğru bir şekilde çalışmakta zorlanır ve veri sapmalarına hatta ekipman arızalarına neden olabilir. Ayrıca kruvazör gemilerinin sınırlı alanı ve kompakt yapısı nedeniyle ölçüm ekipmanlarının montajı ve kablolaması da önemli zorluklarla karşılaşır; bu yüzden ekipmanların küçük boyutlu ve esnek montaj imkânlarına sahip olması gerekir ki kruvazör gemilerinin özel mekânsal düzenlemesine uyum sağlayabilsin.
Jujea, müşterinin genel ihtiyaçlarını kapsamlı bir şekilde değerlendirdi ve analiz etti, müşteriye yönelik çözümler geliştirdi ve müşteriyi yönlendirecek öneriler ile yöntemler sundu.
4.1 Ürün Konfigürasyonu
Miktar: 4 set
Çap：DN15
Akış Aralığı：0,6 - 6m³/saat
Doğruluk：±%1
Bağlantı：erkek diş
Güç Kaynağı：24VDC
Sinyal Çıkışı：4 - 20mA
Gövde Malzemesi：SS304
İmpleman malzemesi: 2Cr13
Basınç Seviyesi: 6,3 MPa
Miktar: 2 küme
Kanallar: Toplam 3 kanal, bunlardan 2 kanal türbinli debimetrelerin bağlanması için 4-20mA giriş kanallarıdır; 1 kanal ise 1-2 kanalları arasındaki farkı göstermek için kullanılır ve bu toplam debi farkını ve anlık debi farkını içerir.
Fonksiyonlar: Toplam debi birikimi özelliğine sahiptir; 2 kanallı röle çıkışı ile donatılmıştır; iletişim arayüzü
RS485 ve USB işlevselliğini destekler, ücretsiz PC yazılımı sağlanır; 24VDC ile çalışır; İngilizce versiyon arayüz kullanır.
4.2 Sistem Kurulumu ve İş Akışı
a. Ekipman Kurulumu: İki adet jujea marka türbin akış ölçerini круz gemisinin motorunun ön ve arka hatlarına sırasıyla kurun, bu ölçerler motora girmeden önceki ve sonraki akış verilerini toplamak için kullanılır. Akış ölçerler harici dişli bağlantıya sahiptir ve boruya montajını ve sabitlemesini kolaylaştırır. Gövde malzemesi SS304 ve pervane malzemesi 2Cr13 olan bu cihazlar makine dairesi içindeki karmaşık ortama dayanabilir, uzun süreli stabil çalışmayı sağlar ve titreşim ile yüksek sıcaklık gibi olumsuz faktörlere karşı etkili bir şekilde başa çıkabilir.
b. Veri İletimi ve Kaydı: Motorun önce ve sonra monte edilen türbin tipi akış ölçerler sırasıyla jujea veri kaydedici GT68R'nin birinci ve ikinci kanallarına bağlanır. Akış ölçerler tarafından çıkış verilen 4 - 20mA sinyalleri veri kaydedici tarafından alınır ve kendi akış biriktirme işlevine dayanarak alınan akış verileri gerçek zamanlı olarak kaydedilir ve biriktirilir; böylece sonraki fark hesaplamaları için temel veri desteği sağlanır.
c. Fark Hesaplaması ve Görüntüleme: Veri kaydedicinin üçüncü kanalı, önceden ayarlanmış bir iç program formülü aracılığıyla ilk iki kanal tarafından toplanan akış verileri arasındaki farkı otomatik olarak hesaplar ve motorun ön ile arka boruları arasındaki toplam akış farkını elde eder. Elde edilen değer, personelin kolayca gerçek zamanlı olarak izleyebilmesi için kaydedici ekranında açık bir şekilde gösterilir. Aynı zamanda, kaydedicinin RS485 iletişim arayüzü ve USB işlevi sayesinde veriler bilgisayara kolayca aktarılabilir. Ücretsiz PC yazılımı kullanılarak bu veriler üzerinde daha ayrıntılı analizler ve işlemler yapılabilir; örneğin veri raporları oluşturulabilir veya eğilim analizleri gerçekleştirilebilir. Bu durum, motor performans değerlendirmesi ve operasyonel karar alma süreçleri için daha kapsamlı bir temel sağlar.
5. Sonuçlar
Jujea İmalatçı tarafından tasarlanan, geliştirilen ve üretilen bir türbin akış ölçer ile GT68R veri kaydediciden oluşan bu ölçüm sistemi sayesinde Fransız müşteriler, yolcu gemisi motorlarının ön ve arka hatları arasındaki toplam akış farkının gerçek zamanlı ve doğru bir şekilde ölçülmesini başarıyla gerçekleştirmiştir. Hassas akış farkı verileri, yolcu gemisi motorlarının işletme izleme ve performans değerlendirmesi için sağlam bir veri desteği sağlamaktadır. Bu verilere dayanarak yolcu gemisi şirketleri, motor çalışma parametrelerini hızlı bir şekilde ayarlayabilir, yakıt tüketimi stratejilerini optimize edebilir, motor verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve işletme maliyetlerini etkili bir şekilde düşürebilir. Örneğin, akış farkı verilerine göre personel, belirli bir dönemde motorun ön ve arka kısımları arasındaki akış farkının anormal olduğunu tespit etti. Zamanında yapılan incelemede bunun motor iç parçalarının aşınmasından kaynaklandığı bulunmuş ve hedefe yönelik onarımlar yapılarak daha ciddi arızaların ve daha büyük maliyet kayıplarının önüne geçilmiştir. Ayrıca, yolcu gemilerinin uzun süreli işletilmesi sürecinde bu ölçüm sistemi, üstün kararlılık ve güvenilirlik göstermiş, sürekli ve istikrarlı olarak doğru akış verileri sağlamış, müşterinin akış ölçümüne yönelik gereksinimlerini tamamen karşılamış ve müşterilerden yüksek takdir ve övgü almıştır. Aynı zamanda jujea markasına uluslararası endüstriyel ölçüm alanında iyi bir itibar kazandırmış ve sonraki benzer endüstriyel ölçüm projeleri için başarılı bir örnek oluşturmuştur.
EN
