1. Problem
Inom kryssningsfartygsdrift är motorn den centrala kraftenheten, och flödesförhållandena i fram- och bakledningarna spelar en avgörande roll för att utvärdera motorns driftsprestanda, bränsleförbrukning och övergripande prestanda. Tidigare saknade ett kryssningsfartygsföretag i Frankrike under lång tid effektiva metoder för att noggrant och i realtid mäta det totala flödeskillnaden mellan fram- och bakledningarna till motorn. Detta har lett till betydande blindfläckar i övervakningen av motorns driftstatus och prestandautvärdering, vilket gjort det omöjligt att snabbt upptäcka potentiella problem såsom ineffektivitet och slöseri med bränsle. Det har orsakat många olägenheter och dolda risker för fartygets drift och underhåll, samt varit ogynnsamt för företagets exakta kontroll av driftskostnader.
2. Krav
Kunder har brådskande behov av ett tillförlitligt mätsystem för att noggrant erhålla den totala flödesdifferensen mellan fram- och bakledningarna i kryssningsfartygets motor. Utifrån denna differensdata kan man dels utvärdera motorns arbetseffektivitet och avgöra om motorn fungerar i ett optimalt tillstånd; dels kan det även ge underlag för att optimera bränsleförbrukningen, vilket minskar driftkostnaderna för kryssningsfartyget, samtidigt som det säkerställer motorns långsiktiga stabila och effektiva drift och skyddar kryssningsfartygets normala driftsrytm.
3. Utmaningar
Driftsmiljön för kryssningsfartyg är extremt komplex, med olika negativa faktorer såsom vibrationer, hög temperatur, fuktighetsförändringar och elektromagnetisk störning i maskinrummet. Dessa faktorer ställer mycket höga krav på mätutrustningens noggrannhet, stabilitet och störsäkerhet. Vanlig flödesmätutrustning har ofta svårt att fungera kontinuerligt och korrekt i sådana hårda miljöer och är benägen att ge felaktiga data eller till och med helt sluta fungera. Dessutom innebär den begränsade platsen och den kompakta konstruktionen av kryssningsfartyg betydande utmaningar för installation och kablage av mätutrustning, vilket kräver att utrustningen har en liten storlek och flexibla installationsmetoder för att anpassas till det speciella rumsutnyttjandet på kryssningsfartyg.
Jujea utförde en omfattande bedömning och analys av kundens övergripande behov, utvecklade målinriktade lösningar och erbjöd kunden vägledande rekommendationer och metoder.
4.1 Produktkonfiguration
Kvantitet: 4 set
Diameter: DN15
Flödesområde: 0,6 - 6 m³/h
Noggrannhet: ±1 %
Anslutning: gängad utvändig
Förbrukning: 24 VDC
Signalutgång: 4 - 20 mA
Materialhus: SS304
Impler material: 2Cr13
Trycknivå: 6,3 MPa
Antal: 2 set
Kanaler: 3 kanaler, varav 2 kanaler är 4–20 mA-ingångskanaler för anslutning av turbinflödesmätare; 1 kanel används för att visa skillnaden mellan kanalerna 1–2, inklusive total flödesdifferens och momentan flödesdifferens.
Funktioner: Har funktion för ackumulering av totalt flöde; utrustad med 2-kanalig reläutgång; kommunikationsgränssnitt är
RS485 och stödjer USB-funktionalitet, med gratis PC-programvara tillhandahållen; matas med 24 VDC; och använder ett gränssnitt i engelsk version.
4,2 Systeminställning och arbetsflöde
a. Utrustningsinstallation: Installera två turbinflödesmätare av märket jujea på fram- och bakledningen till kryssningsfartygets motor respektive, vilka används för att samla in flödesdata före och efter motorn. Flödesmätarna har yttre gängförbindning, vilket underlättar installation och fixering i ledningen. Deras huvudsakliga material SS304 och propellerblad i 2Cr13 tål den komplexa miljön inom maskinrummet, vilket säkerställer långsiktig stabil drift och möjlighet att hantera negativa faktorer såsom vibrationer och hög temperatur.
b. Dataöverföring och registrering: Anslut turbinflödesmätarna installerade före och efter motorn till respektive första och andra kanalen på jujea datainspelaren GT68R. Datainspelaren tar emot de 4–20 mA-signaler som flödesmätarna genererar och, med hjälp av sin inbyggda flödesackumuleringsfunktion, registrerar och ackumulerar mottagna flödesdata i realtid, vilket ger grundläggande datastöd för efterföljande differensberäkningar.
c. Differensberäkning och visning: Den tredje kanalen i datainspelaren beräknar automatiskt skillnaden mellan flödesdata som samlats in av den första och andra kanalen genom en förinställd internt programmerad formel, vilket ger den totala flödesskillnaden mellan motorernas främre och bakre rör, och visar detta tydligt på inspelningsenhetens gränssnitt för enkel realtidsövervakning av personal. Samtidigt möjliggör inspelningsenhetens RS485-kommunikationsgränssnitt och USB-funktion enkel datatransmission till datorn, där ytterligare analys och bearbetning av data kan utföras med hjälp av gratis PC-programvara, till exempel generering av data rapporter och trendanalys, vilket ger en mer omfattande grund för bedömning av motorprestanda och operativa beslut.
5. Resultat
Genom detta mätsystem, som består av en turbinflödesmätare och en GT68R-datainspelare utformad, utvecklad och tillverkad av tillverkaren jujea, har franska kunder lyckats uppnå realtids- och exakt mätning av det totala flödesdifferensen mellan fram- och bakledningar hos kryssningsfartygs motorer. De exakta flödesdifferensdata som erhålls ger ett fast datastöd för övervakning av drift och prestandautvärdering av kryssningsfartygsmotorer. Utifrån dessa data kan rederier snabbt justera motorernas driftparametrar, optimera bränslekonsumtionsstrategier, avsevärt förbättra motorns effektivitet och effektivt minska driftskostnaderna. Till exempel upptäckte personalen, baserat på flödesdifferensdata, att flödesdifferensen mellan motorns fram- och baksida var onormal under en viss period. Efter omedelbar undersökning visade det sig att felet orsakades av slitage i motorernas inre komponenter, vilket kunde åtgärdas med målinriktade reparationer och därigenom undvikas allvarligare haverier och större kostnadsförluster. Dessutom har detta mätsystem visat excellent stabilitet och pålitlighet under kryssningsfartygens långsiktiga drift, kontinuerligt och stabilt levererat noggranna flödesdata, fullt ut uppfyllt kundens krav på flödesmätning och fått hög erkännande och beröm från kunderna. Det har också skapat ett gott rykte för jujea-märket inom det internationella industriella mätfältet och gett ett bra exempel för framtida liknande industriella mätsystemprojekt.