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Monitoraggio della Differenza di Flusso del Motore per Navi da Crociera Francese: Soluzione del produttore cinese - Anhui JUJEA

Nell'operazione e nella manutenzione dei sistemi propulsivi delle navi da crociera, la differenza di flusso tra le tubazioni prima e dopo il motore è uno dei punti dati fondamentali per valutare lo stato delle apparecchiature e prevenire guasti. Un operatore di navi da crociera francese...

Monitoraggio della Differenza di Flusso del Motore per Navi da Crociera Francese: Soluzione del produttore cinese - Anhui JUJEA
Nell'operazione e nella manutenzione dei sistemi propulsivi delle navi da crociera, la differenza di flusso tra le tubazioni a monte e a valle del motore rappresenta uno dei dati fondamentali per valutare lo stato delle apparecchiature e prevenire guasti. Un operatore francese di navi da crociera ha affrontato in passato il problema critico di "non riuscire a monitorare in tempo reale la differenza di flusso tra ingresso ed uscita del motore". Alla fine, grazie alla soluzione personalizzata fornita dalla società cinese Anhui JUJEA Automation Technology Co., Ltd., è stato possibile ottenere una raccolta dati accurata e un'analisi intelligente.

I. Problemi Principali del Cliente: Il "Punto Cieco Dati" nelle Condizioni del Sistema Propulsivo

Come operatore locale francese di navi da crociera, la richiesta principale del cliente era incentrata sul monitoraggio dello stato operativo dei motori delle navi da crociera — la stabilità del sistema di alimentazione è direttamente collegata alla sicurezza della navigazione e ai costi di consumo energetico. Nelle operazioni reali, il cliente si è confrontato con tre problemi chiave:
  1. Lacune nei dati : I dati relativi al flusso provenienti dai tubi di ingresso e uscita del motore potevano essere raccolti solo separatamente; la "differenza di flusso" non poteva essere ottenuta in tempo reale, rendendo difficile identificare guasti potenziali come ostruzioni delle tubazioni o usura delle apparecchiature;
  2. Bassa efficienza : Il tradizionale metodo manuale di registrazione dei dati di flusso era dispendioso in termini di tempo e di manodopera, ed era inoltre affetto da ritardi nei dati e da errori elevati, non supportando pertanto decisioni in tempo reale;
  3. Limitazioni funzionali : Le apparecchiature di monitoraggio esistenti non disponevano delle funzioni integrate di "accumulo del flusso + calcolo della differenza", richiedendo l'installazione di dispositivi aggiuntivi, il che aumentava i costi di esercizio e manutenzione e la complessità del sistema.

II. Requisiti e sfide: esigenze di monitoraggio preciso in condizioni di lavoro elevate

I requisiti specifici del cliente erano chiari: installare un misuratore di portata in ciascuna delle tubazioni di ingresso e uscita del motore, raccogliere in tempo reale i dati sulla portata tramite un registrazione dati , calcolare automaticamente la differenza tra i due valori e implementare contemporaneamente la funzione di accumulo della portata. Tuttavia, l'ambiente operativo della nave da crociera ha presentato diverse sfide per l'implementazione della soluzione:
  • Condizioni di lavoro difficili : La portata del fluido nella tubazione del motore della nave da crociera varia notevolmente e la pressione è elevata (fino a 6,3 MPa), il che richiede elevate capacità di resistenza alla pressione e di anti-interferenza da parte del misuratore di portata;
  • Precisione dei dati : L'errore di calcolo della differenza di portata deve essere mantenuto entro un intervallo molto ridotto, altrimenti influirebbe sull'accuratezza della diagnosi dei guasti;
  • Requisiti di Integrazione : L'equipaggiamento deve essere compatibile con l'intero processo di "raccolta dati - calcolo della differenza - archiviazione dati", e l'interfaccia operativa deve supportare la visualizzazione in inglese (per adattarsi alle abitudini d'uso del team francese di operazione e manutenzione).

III. Soluzione personalizzata da Cina - Anhui JUJEA Produttore

In risposta alle esigenze del cliente e alle caratteristiche dello scenario, Anhui JUJEA Automation Technology Co., Ltd. della Cina ha fornito una soluzione integrata di "contatore a turbina + intelligente registrazione dati con la logica principale di "raccolta in due punti + calcolo in tempo reale + archiviazione dati" .
  1. Configurazione del prodotto: combinazione hardware adattata ad alte condizioni operative

I due prodotti selezionati nella soluzione erano abbinati ai parametri delle caratteristiche del sistema energetico della nave da crociera:
  • Contatore a turbina (4 unità) Parametri del modello: diametro DN15, portata 0,6~6m³/h, precisione ±1%, metodo di collegamento filetto maschio, materiale del corpo acciaio inossidabile 304, materiale dell'elica 2Cr13, pressione nominale 6,3MPa, alimentazione 24VDC, uscita del segnale 4-20mA. Adattabilità: il materiale resistente alla pressione e alla corrosione e l'uscita del segnale precisa si abbinano perfettamente al mezzo e all'ambiente di pressione della condotta del motore.
  • P data Logger GT68R (2 unità) Parametri funzionali: progettazione a 3 canali (2 canali di ingresso segnale 4-20mA + 1 canale per il calcolo della differenza), supporta la funzione di accumulo della portata, dotato di 2 canali di uscita relè, interfaccia di comunicazione RS485 e software PC gratuito, alimentazione 24VDC, interfaccia in versione inglese. Adattabilità: realizza il calcolo della differenza di portata "Canale 1 (portata in ingresso) - Canale 2 (portata in uscita)" tramite formule di programma, integrando al contempo funzioni di memorizzazione dati e comunicazione per soddisfare le esigenze del cliente relative a "differenza in tempo reale + tracciabilità dei dati".
  1. Logica della Soluzione: Copertura Completa dell'Intero Processo dalla Raccolta all'Analisi

Il processo di implementazione specifico è:
  1. Installare 1 t urbine flow meter in ciascuna delle tubazioni di ingresso e uscita del motore della nave da crociera (2 in totale; 4 sono configurati nella soluzione come backup ridondanti);
  2. Collegare i segnali 4-20mA dei due flow meter rispettivamente al primo e al secondo canale del data logger GT68R;
  3. Utilizzare il programma integrato del logger per calcolare automaticamente la differenza tra "Canale 1 (flusso in ingresso) - Canale 2 (flusso in uscita)" nel terzo canale, attivando contemporaneamente la funzione di accumulo del flusso;
  4. Il personale di esercizio e manutenzione può visualizzare in tempo reale il flusso, il flusso accumulato e i dati della differenza tramite l'interfaccia del logger, e può anche esportare i dati su PC per l'analisi tramite RS485 o USB.

IV. Risultati dell'Implementazione: Dal "Punto Cieco dei Dati" al "Monitoraggio Intelligente"

La soluzione è stata consegnata e implementata a marzo 2025 (data di firma del contratto: 2025-03-18). Dopo l'implementazione, ha portato un valore multidimensionale al cliente:
  1. Precisione dei Dati : L'accuratezza del flussimetro pari a ±1% e la funzione di calcolo in tempo reale del logger controllano l'errore di monitoraggio della differenza di flusso entro il 2%, soddisfacendo pienamente le esigenze di valutazione delle condizioni operative;
  2. Efficienza di Esercizio e Manutenzione : Sostituendo il metodo di registrazione manuale, il team di esercizio e manutenzione può ottenere i dati in tempo reale, riducendo l'80% il tempo di risposta ai guasti;
  3. Controllabilità dei Costi : L'equipaggiamento integrato riduce l'investimento in hardware e, allo stesso tempo, problemi come ostruzioni delle tubazioni vengono rilevati precocemente tramite il monitoraggio della differenza di flusso, riducendo i costi di manutenzione del motore;
  4. Adattabilità allo Scenario : Caratteristiche come la resistenza alla pressione dell'equipaggiamento e l'interfaccia in inglese si abbinano perfettamente all'ambiente operativo della nave da crociera e alle abitudini d'uso del team francese.
In questa collaborazione, Cina - Produttore Anhui JUJEA ha risolto i problemi di monitoraggio del sistema di alimentazione del cliente francese di crociere con una soluzione "hardware personalizzato + funzionalità basata su scenario". La combinazione del suo misuratore di flusso a turbine e del registratore GT68R fornisce anche una soluzione di riferimento riutilizzabile per le esigenze di "monitoraggio della differenza di flusso" in settori come il trasporto marittimo e l'ingegneria chimica.

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