Vuonna 2025 jujea-merkki sai kysynnän yksityiseltä elintarvikeyritykseltä (jäljempänä "BE"), joka rekisteröitiin vuonna 2017 ja sijaitsee Victoria-alueella. Se onnistui räätälöimään kaksi kappaletta
Erä täyttöohjausjärjestelmää DN20 yritykselle, ratkaisten tehokkaasti tarkkuushaasteet määrätyn vesilisäyksen prosessissa elintarvikkeiden käsittelyn aikana sekä ulkokäytön laitteiden suojaamiseen liittyvät vaikeudet, vahvistaen näin tuotantoperustaa sen elintarvikkeiden vienti- ja tuontiliiketoiminnassa.
BE erikoistuu erilaisten välipalaelintarvikkeiden ja mausteiden tuotantoon
tuotteet , jonka tuotteita vietiin Kiinan ulkopuolelle. Tuotantoprosessissa raaka-aineiden suhteisiin sovellettiin tiukkoja tarkkuusvaatimuksia. Tuotteen käsittelyvaiheessa sekoitussäiliöön oli lisättävä tarkka määrä vettä. Aiemmin käytetty perinteinen manuaalinen vesilisäysmenetelmä oli tehottoma, ja vesilisäyksen virhe ylitti usein 3 %, mikä johti epävakaaseen tuotteen makuluonteeseen. Entistä ongelmallisempaa oli, että annostelusäiliö piti sijoittaa ulkona avoimelle alueelle, ja Australian ilmaston vuoksi se vaurioitui vedentulon vuoksi, mikä vaikutti vakavasti toimitusaikatauluun.
Asiakas otti meihin yhteyttä
www.JUJEA-tech.com . Kiinalaisena virtausmittaus- ja säätölaitteiden johtavana valmistajana Jujea otti huomioon historialliset tapaukset, elintarvikkeiden tuonnin ja viennin tiukat vaatimukset tuotetarkkuudelle ja tuotantotehokkuudelle sekä erilaisten elintarvikeaineiden ominaisuudet ja räätälöi sarjan DN20:n eräpohjaisesta täyttösäätöjärjestelmästä. Ydinohjauskomponenteista alkaen kaikki varusteet on tarkasti sovitettu yrityksen tuotantotarpeisiin. Ottaen huomioon annostelusäiliön ulkokäytön vaatimukset, tiimi räätälöi laitteistolle erityisesti vesitiiviin suojakatoksen, jolla on IP67-suojaratkaisu. Katos on valmistettu korkean lujuuden omaavasta, korroosionkestävästä materiaalista, joka ei ainoastaan kestä voimakkaita sateita, vaan myös estää pölyn ja ultraviolettisäteilyn pääsyn, varmistaen laitteiston vakaa toiminta ulkoisissa lämpötilaeroissa -20–40 °C. Samalla noudattaakseen elintarvikehygieniaa koskevia vaatimuksia, koko järjestelmän ydinyhdistävät komponentit on suunniteltu Tri clamp -liitoksella, joka voidaan purkaa nopeasti ilman työkaluja, mikä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja desinfiointia ja välttää hygieniariskejä, jotka aiheutuvat materiaalijäämien aiheuttamista ongelmista.
Tällä kertaa toimitetut kaksi eräitä täyttöohjausjärjestelmää DN20 sisältävät ydinkomponenttien parametrit, jotka vastaavat tarkasti BE:n tuotantovaatimuksia. Näistä
Erätäyttö-ohjauslaatikko , joka toimii järjestelmän "aivoina", käyttää 220 VAC teollista vakiovirtaa, jonka virhe on vain 0,5 %, ja pystyy näin tarjoamaan vakaan virtatuen laitteistolle; laatikon kotelointi on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ss304, jota käytetään erityisesti elintarviketeollisuudessa, eikä se ole vain erinomaisen ruosteenkestävää, vaan kestää myös elintarvikkeiden käsittelyympäristössä esiintyviä happo- ja emäskorroosioita, ja sen pinta on harjattu, joten öljyliimat eivät tartu siihen yhtä helposti; tämä ohjauslaatikko voi tarkasti säätää pumpun käynnistystä ja pysäytystä sekä magneettiventtiilin avautumista ja sulkemista sisäänrakennetun ohjelman avulla, saavuttaen vesitäytön automatisoinnin ja korvaamaan täysin manuaalisen toiminnan.
Soveltuva
Turbiinivirtamittari on keskeinen komponentti annostustarkkuuden varmistamiseksi. DN20 halkaisijallaan se on täysin yhteensopiva BE:n olemassa olevien putkistojen kanssa, ja sen virtausalue kattaa 0,8 – 8 m³/h, täyttäen veden lisäystarpeet eri tuotannoserioille. Virtausmittarin rungon materiaali on päivitetty ss316-ruostumattomaan teräkseen, joka tarjoaa parempaa korroosionkestävyyttä ja korkeampilämpötila-kestävyyttä verrattuna ss304-ruostumattomaan teräkseen, ja kestää käsitelyn aikana satunnaisesti esiintyvät 80 °C:n korkealämpötilaiset materiaalit; impulssipyörä on erityisesti käsitelty buplex-teräksellä, jolla on korkea kovuus ja 50 % parantunut kulumiskestävyys tavalliseen ruostumattomaan teräkseen verrattuna, mikä tehokkaasti pidentää sen käyttöikää; mittatarkkuus on jopa +0,5 %, ja se pystyy havaitsemaan reaaliaikaiset vesivirtauksen muutokset ja lähettämään tiedot ohjauslaatikkoon pulssisignaaleilla saavuttaakseen virtauksen dynaamisen säädön; samalla virtausmittari kestää paineen jopa 1,0 MPa, kestää putkiston hetkelliset korkeapaineet ja käyttää 24 VDC turvajännitettä estääkseen sähkövaarat ulkona.
Järjestelmän sähkömagneettiventtiili toimii vesivirran ohjauksen "kytkimenä", ja sen virtalähde on saman 24 VDC kuin virtamittarin, mikä takaa piirijärjestelmän yhteensopivuuden; venttiilin runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ss304, ja sen sisäseinämä on hiottu elintarvikekäyttöön soveltuvaksi; liitäntätapa käyttää myös hygieenisiä kiinnikkeitä, muodostaen yhtenäisen hygieeniset liitäntäjärjestelmän putkiston ja virtamittarin kanssa.
Kahden järjestelmän otettua käyttöön BE:n tuotantotehokkuus ja tuote laatu parantuivat huomattavasti. Yrityksen tuotantotilastojen mukaan määrämittaisen veden lisäyksen virhe pieneni aiemmasta 3 %:sta alle 0,5 %:iin, tuotteen maun vakaus parani merkittävästi, ja ulkoissa olevien laitteiden vikaantumisprosentti laski 90 %.
Tämä yhteistyö on toinen esimerkki jujean asiakastarpeisiin keskittyneestä räätälöidyn palvelun konseptista. Tulevaisuudessa jujea jatkaa syvällistä perehtymistä elintarviketeollisuuden koneiden alalle, kehittää enemmän kysyntäpainotteisia automaatiöratkaisuja erilaisiin teollisuuden skenaarioihin ja edistää globaalien elintarvikeyritysten laadukasta kehitystä.
EN
