Noong 2025, natanggap ng brand na jujea ang isang kahilingan mula sa isang pribadong kumpanya sa pagkain (dito ay tinutukoy bilang "BE") na nakarehistro noong 2017 at matatagpuan sa rehiyon ng Victoria. Matagumpay nitong ini-customize ang dalawang hanay ng
Batch Filling control system DN20 para sa kumpanya, na epektibong nalutas ang mga hamon sa presisyon sa proseso ng pagsukat ng pagdaragdag ng tubig sa panahon ng pagpoproseso ng pagkain at ang mga hadlang sa proteksyon ng kagamitan sa labas, kaya pinatatag ang pundasyon ng produksyon para sa negosyo nito sa pag-import at pag-export ng pagkain.
Ang BE ay dalubhasa sa produksyon ng iba't ibang uri ng mga snack food at panlasa
mga Produkto , na may mga produktong iniluluwas sa mga merkado na hindi China. Mahigpit ang mga kinakailangan nito sa presisyon ng mga rasyo ng hilaw na materyales sa panahon ng proseso ng produksyon. Sa yugto ng pagpoproseso ng produkto, kinakailangang tumpak na idagdag ang takdang halaga ng tubig sa tangke ng paghahalo. Ang dating tradisyonal na paraan ng manu-manong pagdaragdag ng tubig ay hindi lamang hindi epektibo, kundi madalas din ang pagkakamali sa pagdadagdag ng tubig na lumalampas sa 3%, na nagreresulta sa hindi pare-pareho ang lasa ng produkto. Higit pang problema, kailangang ilagay ang tangke ng dosing sa bukas na lugar sa labas, at dahil sa klima sa Australia, nabigo ito dahil sa pagbaha ng tubig, na malubhang nakakaapekto sa iskedyul ng paghahatid ng order.
Kinontak kami ng kliyente sa pamamagitan ng
www.JUJEA-tech.com . Bilang isang nangungunang Tsino manggagawa ng kagamitan sa pagsukat at kontrol ng daloy, ang Jujea, na isinasaalang-alang ang mga nakaraang kaso, ang mahigpit na mga kinakailangan ng operasyon sa pag-import at pag-export ng pagkain para sa katumpakan ng produkto at kahusayan sa produksyon, pati na rin ang katangian ng iba't ibang materyales sa pagkain, ay nag-customize ng isang hanay ng DN20 batch filling control system. Mula sa mga pangunahing bahagi ng kontrol hanggang sa mga suportadong kagamitan, ang lahat ay eksaktong tugma sa mga pangangailangan ng produksyon ng negosyo. Dahil sa mga kinakailangan sa paggamit sa labas ng dosing tank, ang koponan ay partikular na nag-customize ng isang waterproof awning na may IP67 protection rating para sa kagamitan. Ang awning ay gawa sa matibay at resistensya sa kalawang na materyales, na hindi lamang makakatagal sa malakas na ulan kundi makapipigil din ng alikabok at ultraviolet rays, upang masiguro ang matatag na operasyon ng kagamitan sa labas na may temperatura na -20~40°C. Samantala, upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalinisan na may kinalaman sa pagkain, ang mga pangunahing bahagi ng koneksyon ng buong sistema ay idinisenyo gamit ang Tri clamp, na maaaring madaling i-disassemble nang walang kasangkapan, upang mapadali ang pang-araw-araw na paglilinis at pagdidisimpekta at maiwasan ang mga panganib sa kalinisan dulot ng natitirang materyales.
Ang dalawang set ng Batch Filling control system DN20 na ipinadala ngayong oras ay may mga pangunahing parameter ng sangkap na eksaktong tumutugma sa mga kinakailangan sa produksyon ng BE. Kabilang dito ang
Batch Filling control box , na siyang "utak" ng sistema, ay gumagamit ng 220VAC na industrial standard voltage para sa suplay ng kuryente, na may mali lamang na 0.5%, na kayang magbigay ng matatag na suporta sa kuryente para sa kagamitan; ang katawan ng kahon ay gawa sa ss304 stainless steel, na partikular na ginagamit sa industriya ng pagkain, na hindi lamang mahusay laban sa kalawang kundi kayang tumagal din sa pagkasira dahil sa asido at alkali sa kapaligiran ng pagproseso ng pagkain, at ang surface nito ay pinahiran, na nagpapababa sa pagdikit ng mga mantsa ng langis; ang control box na ito ay kayang kontrolin nang eksakto ang pagsisimula at pagtigil ng pump body at ang pagbukas at pagsasara ng solenoid valve sa pamamagitan ng naka-imbak na programa, na nagrerealize sa automatikong proseso ng pagpuno ng tubig at ganap na napapalitan ang manu-manong operasyon.
Ang tugma
Metro de flujo de turbina ay isang pangunahing bahagi para matiyak ang katumpakan ng dosis. Sa diameter na DN20, lubos itong tugma sa mga umiiral na pipeline ng BE, at ang saklaw ng daloy nito ay sakop ang 0.8 - 8 m³/h, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagdaragdag ng tubig para sa iba't ibang batch ng produksyon ng produkto. Ang pangunahing materyal ng katawan ng flow meter ay na-upgrade na sa ss316 stainless steel, na nag-aalok ng mas mahusay na paglaban sa korosyon at mataas na temperatura kumpara sa ss304 stainless steel, at kayang tumagal sa mga materyales na may panandaliang temperatura na 80°C habang pinoproseso; ang impeller ay espesyal na pinatibay gamit ang buplex steel, na may mataas na kahigpitan at 50% mas mahusay na paglaban sa pagsusuot kumpara sa karaniwang stainless steel, na epektibong pinalawig ang buhay ng serbisyo nito; ang katumpakan ng pagsukat nito ay aabot sa +0.5%, kakayahang madakip ang real-time na mga pagbabago sa daloy ng tubig at ipasa ang datos sa control box sa pamamagitan ng Pulse signal upang maisagawa ang dinamikong pag-adjust ng daloy; samantala, ang flow meter ay may pressure rating na 1.0 MPa, kayang tumagal sa biglang mataas na presyon sa pipeline, at gumagamit ng 24VDC safety voltage upang maiwasan ang mga panganib sa kuryente sa labas.
Ang Solenoid Valve sa sistema ang gumagampan bilang isang "switch" para sa kontrol ng daloy ng tubig, na ang suplay ng kuryente ay nananatiling 24VDC katulad ng flowmeter upang matiyak ang kakayahang magkasabay ng circuit system; ang katawan ng balbula ay gawa sa ss304 stainless steel, na pinakintab ang panloob na pader upang matugunan ang mga pamantayan sa pagkontak sa pagkain; ginagamit din nito ang sanitary clamps bilang paraan ng koneksyon, na bumubuo ng isang pinag-isang sanitary connection system kasama ang pipeline at flowmeter.
Matapos maisakilid ang dalawang sistema, ang produksyon at kalidad ng produkto ng BE ay umabot sa malaking pag-unlad. Ayon sa estadistika ng datos sa produksyon ng negosyo, bumaba ang pagkakamali sa paglalagay ng tiyak na dami ng tubig mula sa dating 3% patungo sa loob ng 0.5%, mas lalo pang umunlad ang katatagan ng lasa ng produkto, at bumaba ng 90% ang rate ng pagkabigo ng mga kagamitang nakalagay sa labas.
Ang pakikipagtulungan na ito ay isa pang pagpapakita ng konsepto ng jujea na pasadyang serbisyo na nakatuon sa mga pangangailangan ng kliyente. Sa hinaharap, ipagpapatuloy ng jujea ang malalim na pagsisiyasat sa larangan ng kagamitang pang-proseso ng pagkain, upang makabuo ng mas maraming solusyon sa automatikong proseso na batay sa pangangailangan para sa iba't ibang sitwasyon sa industriya, at upang mapalakas ang mataas na kalidad na pag-unlad ng mga pandaigdigang kumpanya ng pagkain.