2025年、jujeaブランドは2017年に登録されビクトリア地域に所在する民間食品企業（以下「BE」という）から依頼を受けました。この企業向けに2セットの
バッチ充填制御システム DN20 を成功裏にカスタマイズし、食品加工時の定量給水工程における精度の課題や屋外設置機器の保護に関する困難を効果的に解決しました。これにより、同社の食品の輸出入事業の生産基盤が強化されました。
BEは各種スナック食品および調味料の製造を専門としています
製品 、その製品は中国以外の市場に輸出されています。製造プロセスにおいて原材料の配合比率の精度に対して厳しい要求があります。製品加工段階では、混合タンクに正確な量の水を添加する必要があります。以前使用していた従来の手動による給水方法は効率が低いだけでなく、給水誤差が頻繁に3%を超え、製品の味わいが不安定になる原因となっていました。さらに問題なのは、ドーズタンクを屋外の開放エリアに設置する必要があるため、オーストラリアの気候条件により浸水故障が発生し、注文納期に大きく影響を及ぼしていたことです。
お客様は当社に連絡を入れました
www.JUJEA-tech.com 中国の流量計測および制御機器を手がける主要メーカーであるJujeaは、過去の事例や食品の輸出入業務における製品の精度と生産効率に対する厳しい要件、さらに異なる食品素材の媒体特性を踏まえ、DN20の一括充填制御システムをカスタマイズしました。コア制御部品から周辺装置に至るまで、すべて企業の生産ニーズに正確にマッチしています。ドージングタンクの屋外使用条件を考慮し、チームは設備専用にIP67保護等級の防水用アコーディオンカバーを特別に設計しました。このカバーは高強度で耐腐食性のある素材で作られており、豪雨に耐えるだけでなく、粉塵や紫外線も遮断でき、-20～40°Cの屋外温度差環境下でも設備の安定した運転を保証します。また、食品グレードの衛生基準を満たすため、システム全体のコア接続部品にはトライクランプ方式を採用しており、工具不要で素早く分解・清掃が可能で、日常の洗浄および消毒作業が容易になり、材料の残留による衛生上のリスクを回避できます。
今回納入された2セットのバッチ充填制御システムDN20は、BE社の生産要件に正確に合致するコアコンポーネントのパラメータを備えています。その中でも、
バッチ充填制御ボックス はシステムの「頭脳」として機能し、電源には220VACの産業用標準電圧を採用しており、誤差はわずか0.5%と非常に高精度で、装置に対して安定した電力供給が可能となっています。ボディは食品産業専用のss304ステンレス鋼で製造されており、優れた防錆性能を持つだけでなく、食品加工環境における酸性・アルカリ性の腐食にも耐えることができます。また表面はブラシ仕上げになっており、油汚れが付着しにくい構造です。この制御ボックスは内蔵プログラムによってポンプ本体の起動・停止や電磁弁の開閉を精密に制御し、給水プロセスの自動化を実現して手作業を完全に置き換えることができます。
対応する
タービン流量計 は、ドーズ精度を確保するための重要なコンポーネントです。DN20の直径で、BEの既存パイプラインと完全に互換性があり、流量範囲は0.8～8m³/hで、異なるバッチの製品生産における加水要件を満たします。流量計本体の材質はss316ステンレス鋼にアップグレードされており、ss304ステンレス鋼と比較して優れた耐腐食性および耐熱性を備え、処理中に時折発生する80°Cの高温物質にも耐えることができます。羽根車（インペラー）には特別にbuplex鋼を採用し、高硬度で通常のステンレス鋼と比べて50%向上した耐摩耗性を実現しており、効果的に使用寿命を延ばしています。測定精度は±0.5%と非常に高く、リアルタイムでの水流変化を捉え、パルス信号を通じて制御箱にデータを送信することで、流量の動的調整を可能にします。また、流量計の耐圧は1.0MPaで、配管内の瞬間的な高圧にも耐えうる設計です。さらに、屋外での電気的リスクを回避するため、24VDCの安全電圧を使用しています。
システム内のソレノイドバルブは水流制御の「スイッチ」としての役割を担っており、流量計と同じ24VDCの電源を採用することで回路システムの互換性を確保しています。バルブ本体はss304ステンレス鋼製で、内壁は食品グレードの接触基準を満たすよう研磨されています。接続方法も衛生クランプ方式を採用しており、配管および流量計と一体となった統一された衛生接続システムを構成しています。
この2つのシステムを導入後、BE社の生産効率と製品品質は双方とも飛躍的に向上しました。企業の生産データ統計によると、定量的な給水量の誤差は従来の3%から0.5%以内にまで低下し、製品の味わいの安定性が大幅に改善され、屋外機器の故障率も90%低減しました。
この協力は、顧客のニーズを中心としたjujeaのカスタマイズサービス理念のもう一つの実践です。今後、jujeaは食品加工機械分野にさらに深く取り組み、さまざまな業界のシーンに応じた需要主導型の自動化ソリューションを開発し、グローバルな食品企業の高品質な発展を支援していきます。
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