2025-ben a jujea márkát egy 2017-ben regisztrált, Victoria régióban található magánvállalkozás (a továbbiakban: „BE”) kereste meg igénnyel. A cég sikeresen testre szabott két darab
Adagolt töltés szabályozórendszer DN20 -t a vállalkozás számára, hatékonyan megoldva az élelmiszer-feldolgozás során a pontos mennyiségű vízadagolás pontosságával kapcsolatos kihívásokat, valamint a szabadtéri berendezések védelmének nehézségeit, ezzel megerősítve az élelmiszer import-export üzletág termelési alapjait.
A BE különféle típusú csemegék és fűszerek előállítására specializálódott
tERMÉKEK , amelynek termékeit kínai piacokon kívülre is exportálják. Szigorú előírások vonatkoznak a nyersanyag-arányok pontosságára a gyártási folyamat során. A termékfeldolgozási szakaszban pontosan meghatározott mennyiségű vizet kell hozzáadni a keverőtartályhoz. A korábban alkalmazott hagyományos kézi vízadagolási módszer nemcsak hatástalan volt, hanem a vízadagolási hiba gyakran meghaladta a 3%-ot, ami instabil ízvilágot eredményezett. Még ennél is súlyosabb probléma, hogy az adagolótartályt kültéri nyílt területen kell elhelyezni, és Ausztrália éghajlati viszonyai miatt a berendezés vízbefúvódás következtében meghibásodott, ami komolyan befolyásolta a megrendelések teljesítésének határidejét.
Az ügyfél felvett velünk kapcsolatot
www.JUJEA-tech.com . A Jujea, mint vezető kínai folyadékmérési és szabályozóberendezéseket gyártó vállalat, figyelembe véve a korábbi eseteket, az élelmiszer import-export műveletek szigorú követelményeit a termék pontosságára és a gyártási hatékonyságra, valamint különböző élelmiszer-alapanyagok közegjellemzőit, egyedi DN20-as adagoló töltésvezérlő rendszert készített. Az alapvető vezérlőkomponensektől kezdve a kiegészítő berendezésekig minden elemet pontosan illesztettek az üzem gyártási igényeihez. Figyelembe véve a dozimetrikus tartály kültéri használatának követelményeit, a csapat kifejezetten vízálló, IP67 védettségi fokozatú napellenzőt tervezett a berendezéshez. Az ernyő magas szilárdságú, korrózióálló anyagból készült, amely nemcsak erős eső ellen képes védeni, hanem por- és UV-sugárzás ellen is hatékonyan védi a berendezést, biztosítva annak stabil működését -20–40 °C-os kültéri hőmérséklet-ingadozás mellett. Ugyanakkor az élelmiszeripari higiéniai előírások teljesítése érdekében a teljes rendszer alapvető csatlakozóelemeit Tri clamp kialakításban tervezték, amelyek eszközök nélkül gyorsan szétszedhetők, megkönnyítve a napi tisztítást és fertőtlenítést, elkerülve az anyagmaradékokból eredő higiéniai kockázatokat.
A most elküldött két darab DN20-as adagoló töltőrendszer vezérlőegysége alapvető összetevőinek paraméterei pontosan megfelelnek a BE gyártási követelményeinek. Ezek közül az
Adagoló töltőszekrény , mint a rendszer „agya”, 220 V-os ipari szabványos feszültséget használ tápfeszültségként, 0,5%-os hibahatárral, így stabil áramellátást biztosít a berendezés számára; a szekrény háza SS304-es rozsdamentes acélból készült, amelyet kifejezetten az élelmiszeriparban használnak, kitűnő rozsdamentességgel rendelkezik, és ellenáll az élelmiszer-feldolgozó környezetben előforduló savas és lúgos korróziónak; felülete csiszolt, így kevésbé tapad rá a zsírfolt; ez a vezérlőszekrény pontosan szabályozza a szivattyú indítását és leállítását, valamint az elektromágneses szelep nyitását és zárását a beépített program segítségével, ezzel automatizálva a vízzel töltési folyamatot, teljesen kiváltva a kézi műveletet.
A hozzá illő
Turbina Árammérő a pontos adagolás érdekében kulcsfontosságú alkatrész. DN20 átmérőjű, így tökéletesen kompatibilis a BE meglévő csővezetékeivel, áramlási tartománya 0,8 - 8 m³/folyik, kielégítve a különböző termékpartiok előállításának vízhozzáadási igényeit. Az áramlásmérő testanyaga ss316 rozsdamentes acélra lett fejlesztve, amely jobb korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik, mint az ss304-es rozsdamentes acél, és elviseli a feldolgozás során időnként előforduló 80 °C-os magas hőmérsékletű anyagokat; az impeller különlegesen buplex acéllal van kezelve, amely nagy keménységű, és 50%-kal javult kopásállóságú az átlagos rozsdamentes acélhoz képest, hatékonyan meghosszabbítva ezzel élettartamát; mérési pontossága akár +0,5%, képes a valós idejű vízáramlás változásainak rögzítésére, és adatokat továbbít az irányítódobozba impulzusjelek formájában, így biztosítva az áramlás dinamikus szabályozását; ugyanakkor az áramlásmérő nyomásos osztályzata 1,0 MPa, elviseli a csővezetékben fellépő pillanatnyi magas nyomást, és 24 V DC biztonsági feszültséget használ, elkerülve ezzel a kültéri villamos veszélyeket.
A szelepszelep a rendszerben a vízáramlás szabályozásának „kapcsolójaként” működik, az áramellátása ugyanolyan 24 V DC, mint a folyamérőé, így biztosítva az áramkörrendszer kompatibilitását; a szeleptest SS304 rozsdamentes acélból készül, belső felületét élelmiszer-minőségű érintkezési szabványoknak megfelelően polírozzák; a csatlakozási módszer szintén higiénikus csipkék használatát jelenti, egységes higiéniai csatlakozórendszert alkotva a csővezetékkel és a folyamérővel.
A két rendszer üzembe helyezése után a BE termelési hatékonysága és termékminősége egyszerre ugrott előre. A vállalat termelési adatstatisztikái szerint a mennyiségi vízhozzáadás hibája korábbi 3%-ról 0,5%-on belülre csökkent, a termék ízének stabilitása jelentősen javult, és a kültéri berendezések meghibásodási aránya 90%-kal csökkent.
Ez az együttműködés a jujea ügyfélközpontú testreszabott szolgáltatási koncepciójának egy újabb megvalósulása. A jövőben a jujea továbbra is mélyrehatóan foglalkozik majd az élelmiszer-feldolgozó berendezések területével, különböző iparági forgatókönyvekhez igazodó, igényorientált automatizálási megoldásokat fejleszt ki, és hozzájárul a globális élelmiszer-vállalatok minőségi fejlődéséhez.
EN
